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玄武礦物巖棉板新生產(chǎn)工藝高溫吹絲成板材展示
閱讀：255 發(fā)布時間：2017-9-8玄武礦物巖棉板新生產(chǎn)工藝高溫吹絲成板材展示
細節(jié)圖
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基層界面處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質(zhì)，墻體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿將其補齊砌嚴。如圖1所示。圖1 涂覆基層界面砂漿2、吊垂直、彈控制線：根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直，繃低碳鋼絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高向上500mm線為水平基準線進行交圈控制。玄武礦物巖棉板新生產(chǎn)工藝高溫吹絲成板材展示根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。3、安裝巖棉板：（框粘法+脹栓錨固）1/53.1、巖棉應預先在工廠內(nèi)或者施工現(xiàn)場用界面砂漿在巖棉板兩側(cè)均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。如圖2圖2 涂刷巖棉板界面砂漿3.2、粘貼巖棉板時，首先在墻面均勻批抹約5～10mm厚巖棉粘結砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序。巖棉板貼砌時遇到非標準尺寸時，可進行現(xiàn)場裁切。裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與聚苯板面垂直。貼砌時應按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，墻角處貼砌應交錯互鎖。圖3 巖棉板粘貼面批抹粘結砂漿3.3、根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。每米寬度墻面上至少設置3個錨固件，且每一塊巖棉板上至少有2個錨固件，脹栓應按照圖紙排列。沿窗戶四周，每邊至少應設置3個錨固件。 ③把預先切割規(guī)整的鋼絲網(wǎng)片彎成“u”型和“L”型，在鋪設巖棉板的同時，以“u”型網(wǎng)片把墻體底部包邊，以“L”型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。把螺釘敲入尼龍?zhí)坠苤校潭ㄤ摻z網(wǎng)。使用直角邊條板2/5彎制加強用的鋼絲網(wǎng)。圖4 巖棉板打孔，固定大圓盤3.4、巖棉板必須對接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應有一個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。3.5、巖棉板鋪設完畢后，從下*鋪設鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)單孔搭接時用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定，綁接時每米不少于4處，對邊搭接時用低碳鋼絲聯(lián)結，間隔不大于150mm。錨栓固定時，間隔不大于600mm。3.6、整修全部接縫，并用卡釘把鋼絲網(wǎng)突起部位壓平。 ⑧保溫層安裝完畢后經(jīng)檢驗合格可進行界面層的施工。4、界面層的施工 ：將塑料墊片安放在鋼絲網(wǎng)下，將鋼絲網(wǎng)墊起5mm。每平方米設置4個塑料墊片，按梅花型進行布置。采用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網(wǎng)上。