瓶裝純凈水生產線上常見的一些故障解決方法
瓶裝純凈水生產線可實現沖洗、灌裝、旋蓋一體化，整個過程全自動化，適用于灌裝果汁、礦泉水、純凈水等。還可以在桶裝水灌裝設備中配置溫控裝置進行熱灌裝。調整瓶型可利用轉動手柄來實現，輕松簡單，快捷有效。瓶裝純凈水生產線采用新式微壓灌裝，速度快，灌裝穩定。但是在使用過程中，如不注意，也會發生一些故障，下面就來介紹一些該設備常見故障及解決辦法。
1.桶裝水灌裝設備液位穩定，但灌裝量不準確。檢查是否有雜物將通道堵住，特別是料槽入口或灌料嘴，發現后清理干凈即可。
2.桶裝水生產線關閉后有滴漏。出現此問題時，可先檢查灌料嘴孔口是否有損壞，如發現損壞可將其取出，然后進行修整，孔口直徑不能大于7.5mm。修好后在磨砂紙上輕輕磨平即可。還有一種可能是灌裝球閥損壞，更換新球閥即可。
3.灌裝量不準。灌裝大規格時，料槽中沒有足夠材料，因而可能造成液位不穩定。可通過補充足夠材料或關閉球閥，重新設置桶裝水灌裝設備時間，以減慢灌裝速度的方法來解決這一問題。
現在瓶裝純凈水生產線在我們生活中的應用已經十分的廣泛，如我們常見的食品、飲料、醫藥、日化等行業的生產都離不開灌裝機設備。一直以來，瓶裝純凈水生產線就是飲料市場的堅實后盾，特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對自動化生產的要求，在這樣的情況下，瓶裝純凈水生產線更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業、安全生產上發揮了重要的作用。
