小瓶水生產(chǎn)線設(shè)備 自動(dòng)灌裝機(jī)
參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) CGF
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 張家港市
聯(lián)系方式:蔣小偉查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-06-17 09:52:08瀏覽次數(shù):749
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包裝類型 | 罐,瓶,桶,易拉罐 | 工作原理 | 常壓 |
---|---|---|---|
灌裝精度 | 5% | 灌裝頭數(shù) | 8 |
生產(chǎn)能力 | 50罐/分鐘 | 適用對(duì)象 | 礦泉水、純凈水,碳酸飲料,酒類飲料 |
適用行業(yè) | 餐飲,食品 | 物料類型 | 液體 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
小瓶水生產(chǎn)線設(shè)備
1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
3.沖瓶
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
4.灌裝
沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導(dǎo)出至灌裝部.進(jìn)入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升,保持及下降.在運(yùn)行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進(jìn)行灌裝.產(chǎn)量的調(diào)節(jié)由變頻器進(jìn)行控制.采用高速灌裝閥,液位控制精確,誤差小。
5.封蓋
灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會(huì)損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
小瓶水生產(chǎn)線設(shè)備
采用輸送傳動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng) 沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,自動(dòng)化程度高;配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng),設(shè)有完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序,與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及食品橡膠。
實(shí)現(xiàn)“無菌“生產(chǎn)全程的要求。給顧客提供健康飲用水。
全套瓶裝三合一灌裝機(jī)采用*的PLC可編程自動(dòng)控制,人機(jī)界面觸摸屏,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)液體接粗的地方清洗,采用人機(jī)界面觸摸屏控制,在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝,封蓋多項(xiàng)操作,外形設(shè)計(jì)美觀,科學(xué)合理,維修方便。懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng),卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小,變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
3.沖瓶
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
4.灌裝
沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導(dǎo)出至灌裝部.進(jìn)入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升,保持及下降.在運(yùn)行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進(jìn)行灌裝.產(chǎn)量的調(diào)節(jié)由變頻器進(jìn)行控制.采用高速灌裝閥,液位控制精確,誤差小。
5.封蓋
灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會(huì)損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
采用輸送傳動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng) 沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,自動(dòng)化程度高;配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng),設(shè)有完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序,與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及食品橡膠。
實(shí)現(xiàn)“無菌“生產(chǎn)全程的要求。給顧客提供健康飲用水。
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