mc型脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理，含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化空氣透過(guò)濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出（一次風(fēng)），通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)），進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。

      mc型脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理，性能特點(diǎn) 設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。采 用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾 袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。  

      ，檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，zui大程度上減少漏風(fēng)。 整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。