節(jié)能就選焦作市真節(jié)能回轉(zhuǎn)窯污泥脫水干燥設(shè)備，我公司是一家致力于節(jié)能環(huán)保行業(yè)的、積極配于“三廢”綜合利用的、富有社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)，不同的物料選擇不同的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝十分重要，我公司研制的污泥脫水干燥機(jī)，主要采用三級(jí)滾筒烘干工藝，已通過(guò)了國(guó)家各項(xiàng)的審批，回轉(zhuǎn)窯污泥脫水干燥設(shè)備內(nèi)專(zhuān)設(shè)置了特殊的導(dǎo)、揚(yáng)料裝置，使得物料在烘干器內(nèi)受熱均勻，水份蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設(shè)備占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試方便，是你進(jìn)行污泥脫水的*選擇。該設(shè)備可作為其烘干的熱源，將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥、廢渣、廢料物以致用，既節(jié)省了煤耗，又節(jié)能環(huán)保，具有供熱不投資，用熱*，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)烘干后的污泥可用于農(nóng)業(yè)或燃料，，真真正正節(jié)能，實(shí)實(shí)在在效果，期待你的！

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干燥機(jī)的分類(lèi)

      近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。

       20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

        用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。

      按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

干燥機(jī)

     是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附時(shí)干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。