發(fā)泡水泥保溫板生產線 發(fā)泡混凝土磚設備

設備生產量

1、半自動水泥發(fā)泡保溫板設備日產量在100立方左右，全自動水泥發(fā)泡保溫板設備日產量200立方~300立方。國內部分機械化程度較高的廠家8小時班產可達50立方-300立方。

2、人工：半自動設備生產線12~18人，全自動設備生產線6~8人即可實現(xiàn)生產，能夠降低工人的同時提高了產量。

3、使用場地：所需的生產場地在1000--2000平方米.

發(fā)泡水泥保溫板技術參數(shù)

發(fā)泡水泥保溫板生產線 發(fā)泡混凝土磚設備

生產流程

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調整切割刀片進行；
7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。

設備優(yōu)勢：
1設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產過程中的人為誤差。
2 設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設備生產方案。
3 生產集約化：發(fā)泡水泥保溫板設備生產線遵從了生產集約化，為客戶實現(xiàn)zui大程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產。
4我們經(jīng)營理念：過硬的質量才是硬道理，公司聲明，有問題的絕不出廠。

水泥發(fā)泡保溫板設備采用智能化控制，集液壓系統(tǒng)、定量給料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、自動發(fā)泡系統(tǒng)、和數(shù)字化控制系統(tǒng)為一體，生產出來的發(fā)泡水泥氣泡細密、均勻，密度可根據(jù)需要連續(xù)調節(jié)，其技術性能和穩(wěn)定性深受客戶好評。