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機(jī)械攪拌 磁力 藥品 配液攪拌罐 如何運(yùn)

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更新時(shí)間:2018-05-22 14:09:36瀏覽次數(shù):388

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

機(jī)械攪拌 磁力 藥品 配液攪拌罐 如何運(yùn)行緩沖液儲(chǔ)罐內(nèi)膽采用S31603或S30408不銹鋼材料制造,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。,攪拌軸的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,減速機(jī)可選用世界德弗蘭德或SEW,攪拌轉(zhuǎn)速為36-53轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。接口采用際通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304。,配液罐具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌

詳細(xì)介紹

機(jī)械攪拌 磁力 藥品 配液攪拌罐 如何運(yùn)
稀配罐-配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式,系統(tǒng)各部件間連接全部采用際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,輸送泵為衛(wèi)生級(jí),閥門為隔膜閥,材質(zhì)采用SUS316L,并配備衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動(dòng)噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在位清洗及在線滅菌,確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。

濃稀配罐具有加熱和保溫功能,按《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進(jìn)行制造,試壓和驗(yàn)收。 容積有100L-10000L各種規(guī)格。 攪拌軸的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,減速機(jī)選用世界德弗蘭德或SEW,攪拌轉(zhuǎn)速為36-68轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。 接口采用際通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304罐體有液位計(jì)(無角點(diǎn)超聲波、靜壓變送式或玻璃管式)、CIP萬向洗罐、燈也視鏡、若干進(jìn)出液、人孔。

 

結(jié)構(gòu)組成

 

    攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置;在攪拌過程中可進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等,充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。

    攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等,可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

    攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

    軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

主要參數(shù)及配置

1)公稱容積:50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 

2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 

3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。 

4)保溫材料:填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。 

5)外飾面筒體:采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。 

6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8)液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。 

9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10)設(shè)備附件配置:快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。 

11)設(shè)備材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。




機(jī)械攪拌 磁力 藥品 配液攪拌罐 如何運(yùn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。 
2、接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?nbsp;
3、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置,攪拌轉(zhuǎn)速可任選。 
4、管口設(shè)有液位計(jì)口(靜壓式、電容式、無觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(jì)(數(shù)顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。


一.料液過濾、裝桶
1.開啟出料閥
2.打開多級(jí)料液泵; 
3.把料液過濾并且把料液慢慢的裝入潔凈料桶內(nèi);
 
二、設(shè)備清潔
1.開啟人孔蓋,利用飲用水重復(fù)沖洗不銹鋼配液罐的內(nèi)壁;
2.開啟底閥,把淋洗水進(jìn)行排盡;
3.關(guān)閉底閥,罐內(nèi)加飲用水200㎏左右;
4.開啟蒸氣加熱到沸,關(guān)閉蒸汽閥; 
5.打開料液泵,沖洗管道、泵、過濾器到潔凈;
6.利用純化水沖洗罐內(nèi)壁、管道、泵、過濾器到潔凈;
7.打開夾層蒸氣,加熱到罐壁的干燥沒有水珠;
8.關(guān)閉蒸氣閥門;
9.關(guān)閉人孔蓋。




公司案例

項(xiàng)目名稱:海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介:海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過家食品*GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來,澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、海南醫(yī)學(xué)院、家中藥工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地、中國臺(tái)灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個(gè)合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。依托合作方強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力,華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場(chǎng)需求、競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作,除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團(tuán),會(huì)堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材,而不宜用滲漉外,其它藥材都可用此法浸取。



適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬; 

2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等; 

3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水; 

4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑; 

5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。



公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

一般藥廠為驗(yàn)證玻璃管的安全性,通常配液后,將玻璃液位計(jì)內(nèi)的藥液與配制罐連通的閥門關(guān)閉,將液位計(jì)內(nèi)的藥液放出來,在加到罐內(nèi),重新攪拌混勻。,根據(jù)GMP要求,每次更換品種要認(rèn)真按清潔規(guī)程對(duì)注射液配制過濾系統(tǒng)及灌封系統(tǒng)進(jìn)行清潔滅菌。配液罐設(shè)備、管道清潔是指從設(shè)備表面(尤其是直接接觸藥品的內(nèi)表面及各部件)去除可見及不可見物質(zhì)的過程,,配液罐清潔驗(yàn)證是采用化學(xué)分析和微生物檢測(cè)方法來檢測(cè)設(shè)備按清潔規(guī)程清潔后,設(shè)備上殘留的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)配液罐按規(guī)定的清潔程序清洗滅菌后,使用配液罐生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)沒有來自上批產(chǎn)品及清洗過程所帶來污染的風(fēng)險(xiǎn),從而提供安全、純凈、有效的產(chǎn)品。

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