橡膠分類：

1）橡膠一般來說分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等；（2）特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等 
2、名稱及各種橡膠的簡單介紹

1）丁晴橡膠:防油性好、且具有半導性，俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2）天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數橡膠制品，是應用廣的橡膠。
3）丁苯橡膠：是世界上價錢便宜的橡膠，與天然橡膠相近，是應用廣泛的合成橡膠。
4）三元乙丙橡膠：耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料 
5）氯丁橡膠：耐磨性好，可用來制造輪胎胎側、耐熱運輸帶、耐油及耐化學腐蝕的膠管墊圈等
6）聚四氟乙烯：塑料王，耐酸堿性*，可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等

二、進口耐磨O型圈、進口耐油O型圈，進口耐高溫O型圈，進口耐酸堿O型圈、進口耐腐蝕O型圈等橡膠制品的特性

1、橡膠制品的四大特性：

1）橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，導致其彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必須經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當橡膠制品設計之初，不論配方或是模具，都需謹慎計算配合，若不，則容易產生制品尺寸不穩定，造成橡膠制品品質下降。

2）橡膠屬熱溶熱固性的彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，所以有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若沒有，就有可能產生制品品質的差異。

3）橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后zui后進行毛邊處理，必須把產品表面處理的光滑無毛刺。

4）橡膠制品老化測試屬于老化測試的范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。出現龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等不良現象。2、有人可能會問，那么天然橡膠，通用橡膠，合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎？其實，天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類，并不是制品。橡膠制品指的是產品，可以在直接使用的。而天然橡膠，合成橡膠，通用橡膠這些都還只算是原材料，要通過加工才能變成制品。通用橡膠是一個很大類別，通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產品方面的橡膠，產量占合成橡膠的50％以上，主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下，能代替天然橡膠。

三、防爆O型圈、活塞裝用O型圈、機械O型圈、汽車裝用O型圈、閥門O型圈、減震用O型圈、軸用O型圈等橡膠制品

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程概要說就是1、 塑煉 2、混煉 3、壓延 4、壓出 5、成型 6、硫化。具體說就是：橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，然后在加入各種配合劑制成半成品，zui后通過硫化稱為具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。