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      深熔焊自動化焊接設備是焊接時產生高溫氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達，高于常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于自動環縫深熔焊弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領域有著廣泛的應用。

深熔焊自動化焊接設備特征：

本焊機采用 逆變技術，元器件制造而成。

采用數顯電流，帶有可以調節的維弧電流、初弧/收弧電流、脈沖電流、 電流緩升時間、電流衰減時間、滯氣保持時間、脈沖頻率等。可全面設置各種焊 接工藝參數

具有高效、節能、可靠、焊接性能優良等特點。

具有提前送氣、離子氣保護氣預調功能，可自動高頻引弧、并具有強的 電網補償能力。

高負載能力、高防護等級、適應惡劣環境的能力。?

由于深熔焊自動化焊接設備弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，這就要求高熔深焊機屬在焊接的時候焊接速度要比其他焊機快，尤其是薄板類的，否則會燒穿焊件。

深熔焊的特點

1、 電弧能量高，焊接熱影響區小，焊接形變很小；

2、 弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間

3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍；

4、 弧柱剛性大，由于小孔效應，實現了單面焊雙面成型；

5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質量高；

6、 的重復生產性，電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損。