冰糖生產工藝技術

一、單晶冰糖

將白砂糖放入適量水加熱溶解，過濾后輸入結晶罐，使糖液達到過飽和，投入晶種進行養晶，待晶粒養大后取出進行脫蜜及離心甩干，經通風干燥，過篩，分檔后包裝出廠。

單晶冰糖是采用一級白砂糖熬制，在真空高壓下采用動蕩結晶工藝而結晶成顆粒大小均勻，并具規則的６－８－１２面體
其組晶泡是相同的，色澤潔白晶瑩，無雜質，含蔗糖量在９９．８％以上，無添加劑，是八十年代*的無污染食品
單晶冰糖具有良好的抗濕性，不受溫度的影響，*保存不砂，不粘單晶冰糖一般是十面或十二面的蔗糖單斜晶體,晶體間不互相粘連,顆粒大小均勻、輪廓清晰、結晶組織嚴密、不易破碎、雜質少、質純、味正、食用方便等優點。是傳統老式冰糖的更新產品。

單晶冰糖呈規則的通明晶體狀。是上世紀六十年代出品的新型冰糖。其生產工藝為：將白砂糖放入適量水加熱溶解，過濾后輸入結晶罐，使糖液達到過飽和，投入晶種進行養晶，待晶粒養大后取出進行脫蜜及離心甩干，經通風干燥，過篩，分檔而成。

結晶原理 冰糖的結晶基于生產白砂糖的“種晶法”原理,把老式冰糖破碎作為晶種。

單晶體冰糖的生產工藝：白砂糖+水在80度左右形成飽和溶液，放入結晶罐降溫、放入碎冰糖作種子、搖晃，由于降溫形成超飽和溶液，就會在碎冰糖上結晶出單晶體冰糖，當冰糖長到合適大小時，從糖水中撈出，水洗，干燥后得成品。

二、多晶冰糖

是用傳統工藝生產而成的不規則晶體狀冰糖。根據生產工藝的不同，又分為吊線法冰糖（成品分為冰柱和冰邊，會有棉線、紙片等雜質）和盆晶法（全部冰糖均沿結晶盆結晶，成品較純凈）。分為不同顏色冰糖。

多晶體冰糖的生產工藝：白砂糖+水高溫加熱到120度，冷卻到108度，放入結晶盆或結晶桶中(吊線法生產進要在里邊拉上綿線)，放入保溫室結晶，每天降溫10-20度，經過7天左右完成結晶，把殘液倒出，可以得到80%左右的多晶體冰糖，把冰糖塊敲碎，放入低溫烘室里烘干就得到成品了。

 質量標準

1 色澤茶紅，不帶淤黑，砂線分明，表面無花泡密集或吸潮返。  

2．*糖塊或其溶液味甜，不帶雜異味。
3．大小厚薄均勻

理化指標

1 總糖分 （蔗麻＋還原糖）：92％以上。
2．還原糖分：7～12％。
3．水分：6％以下。
4．不溶于水中的雜質：不超過350毫克/公斤。
5．SO2殘留量：不得超過 0.1克公斤。

四：總結；

綜合上述在線控制冰糖濃度是很有必要；

DCR E-Scan技術參數: