果汁飲料的生產流程分兩種情況
1、果汁飲料以水果榨汁為原料(榨汁工藝較復雜，需要配備一條專門的水果榨汁生產線)
水果→果汁→果汁調配(添加甜味劑、著色劑、香料---)→成品果味飲料(顏人、味美可口)
2、果汁飲料以果粉為原料(果粉直接購買就可以了，省了榨汁生產設備)
果粉→果汁調配(添加甜味劑、著色劑、香料---)→成品果味飲料(顏人、味美可口)
果汁飲料生產線生產流程的詳細介紹(以原水果加工為例)
1、 采購水果需注意的事項
首先要選擇適宜制汁的原料品種，原料應具有良好的感官品質和營養價值，出汁率高，新鮮、無病害和腐爛、無機械損傷、成熟度和糖酸比適宜、耐貯運和商品價值高。
哪種水果的出汁率高呢？下面列舉幾種
出汁率的高低與品種、成熟度等因素密切相關。主要果蔬通常的出汁率為：蘋果為77%～86%、梨為78%～82%、葡萄為76%～85%、草莓為70%～80%、酸櫻桃為61%～75%、柑橘類為40%～50%；其他漿果類約70%～90%；出漿率則應達到如下指標：杏78%～80%、桃75%～80%、梨85%～90%、李80%～85%、漿果類90%～95%。
2、果汁飲料生產線果汁的制取流程如下
挑選水果→清洗水果→破碎水果→取汁與粗濾→果汁澄清與精濾→果汁均質與脫氣→果汁芳香物質回收→果汁的調整與混合
全自動蘋果汁飲料生產線設備 果蔬汁飲料生產線
3、果味飲料打包、銷售、*
本公司果汁飲料生產線包括三部分：水處理部分，果味飲料調配部分，灌裝、包裝部分
1)水處理部分
原水池→原水泵→石英砂過濾器→凈水器→鈉離子交換器→精密過濾器→反滲透 →紫外線殺菌器→儲罐
說明：果汁飲料生產線水處理部分出來的水用于①果汁飲料熱灌裝機的沖洗瓶子②調配果味飲料③CIP清洗系統清洗整條果汁飲料生產線用水
2)糖漿制取并與果汁、添加劑在調配罐內調配
處理過的純水→蒸汽化糖鍋→泵→糖漿過濾器→配料罐(糖液、果汁與添加劑在其中混合)→泵雙聯過濾器→→冷熱缸→泵→均質機→冷熱缸→真空脫氣機→冷熱缸→板式殺菌→此時出來的果味飲料顏人、味美可口
說明：在冷熱缸作用下，此條果汁飲料生產線果味飲料溫度保持在85℃。
3)灌裝果味飲料，包裝出售：
吹瓶機→三合一灌裝機(果汁熱灌裝機)→倒瓶殺菌(利用果汁的高溫對瓶蓋殺菌)→噴淋冷卻機→燈檢→吹干機→套標機→噴碼機→膜包機→銷售量蹭蹭的往上漲→*啦
說明：此條果汁飲料生產線所用灌裝機為三合一熱灌裝機(常壓灌裝機)，此灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋集于一體，灌裝部分有加熱裝置使果味飲料
保持在高溫狀態下(一般為85℃)。
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