淄博市10噸鍋爐布袋除塵器改造新設(shè)計方案及制作技術(shù)說明；

1）設(shè)備焊接采用CO2氣體保護焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測；氣體保護焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。

2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設(shè)計要求，保證布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達到設(shè)計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

3）設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；

4）脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥，該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應(yīng)范圍廣，應(yīng)用廣泛；

10噸鍋爐除塵器的工藝流程:除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性的對布袋清灰，防止氣流阻力過大。

淄博市10噸鍋爐布袋除塵器改造新設(shè)計方案；

1、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接;

2、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負責(zé)實施安裝?；謴?fù)和更新除塵器保溫損壞和拆除的部分;

3、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。

4、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

5、一般布袋式除塵器所使用的濾袋，制造材料會根據(jù)其工況的溫度、酸堿度要求，而選取不用的濾料，比如滌綸聚酯濾料、聚四fu乙烯覆膜濾料、玻纖覆膜濾料等，各種材質(zhì)濾料的用途也是有所區(qū)別的，因為其的生產(chǎn)工藝和流程是不同的，所以一旦你的鍋爐布袋除塵器著火了，首先需要檢查一下正在使用的濾袋的材質(zhì)，看是否符合除塵器的煙氣粉塵工況，成分比例等方面，會不會是由于選材不適造成的燒毀濾袋，因為布袋除塵器若是出現(xiàn)了任何問題，效果會呈現(xiàn)在除塵布袋上。濾袋的材質(zhì)，看是否符合除塵器的煙氣粉塵工況，成分比例等方面，會不會是由于選材不適造成的燒毀濾袋，因為布袋除塵器若是出現(xiàn)了任何問題，效果會呈現(xiàn)在除塵布袋上。

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