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肉雞市場行情很好，屠宰業工作量很大，不過不用擔心，現在屠宰設備都采用自動化生產，生產效率很高，滿足于市場需求，而且加工的產品品質優良，比以前提高了很多。這也是大家有目共睹的。下面一起來了解肉雞屠宰設備加工工藝!
肉雞屠宰加工工藝
1、毛雞輸送 
  1）卸車前應索取產地動物防疫監督機構開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準予卸車。
  2）將裝有毛雞的雞籠從運輸車上搬運下來，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現場檢驗，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上，輸送到毛雞上掛間。 
  3）毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開，毛雞上掛間盡量設計陰暗，避免強光照射，造成毛雞拍打翅膀過度緊張。
  4）掛雞人員從雞籠里托著雞腹拿出毛雞，再將兩雞爪掛在生產流水線的掛架上。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只。 
  5）回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內進行雞籠的清洗，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上。
2、肉雞宰殺脫毛 
  1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。
  2）高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm），采用標準驅動鏈條，鏈條節距t=25.4mm,變頻調速，生產線的設計宰殺能力和生產線的線速度密相關，線速度的計算式：線速度=時產量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時） 例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm 生產流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。 
  3）活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90v，麻電時間：2-3s。或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高 架輸送線自動輸送1min，讓毛雞平靜下來后再刺殺。