以往設(shè)計的密封圈安裝裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便且價格高，不實用，同時還存在一定的機械傷人安全隱患。

橡膠密封圈的安裝維護

在安裝前應(yīng)檢驗密封圈，以確保密封圈是清潔和完好無損的。

除廠家規(guī)定外，密封圈的唇口可裝配到未潤滑的軸上

通常密封唇口應(yīng)面向被密封的液體。

軸的端部以腔體內(nèi)孔的開口處應(yīng)處有GB/T21283.1中規(guī)定的導(dǎo)入倒角。

密封圈應(yīng)與機械加工表面緊密配合以確保垂直安裝。使用專門設(shè)計的安裝裝配工具。安裝配合表面應(yīng)拋光，以免密封圈裝偏。

在安裝過程中不應(yīng)施加過大的壓力以防密封圈骨架變形

在安裝過程中，密封唇口要滑過的任何表面應(yīng)是光滑的，不應(yīng)有粗糙之處。

為了便于密封圈安裝到軸上，談彈子型的裝配工具有一個大的導(dǎo)入倒角。密封唇要通過花鍵、鍵槽、孔或其他尖銳邊緣時，使用彈頭形的裝配工具來防止密封唇的損害

彈頭形裝配工具在密封圈的安裝過程中通過軸的孔、花鍵或鍵槽時，防止了密封唇的損害。

如果緊壓裝配的部件必須通過密封圈的工作區(qū)域，那么在工作區(qū)域的軸直徑宜縮減0.2mm?？梢允褂脼檫@種軸專門設(shè)計的密封圈而不會對密封效果有任何不利的影響。

當采用全橡膠包覆式的密封圈時，為了便于進入到腔體內(nèi)，密封圈的外表面應(yīng)涂上十一的潤滑劑潤滑。在向腔體內(nèi)裝配式，應(yīng)采用均勻的速度和壓力將密封圈壓入裝配位置，并適當保壓以防回彈。

如果密封圈必須在很低的溫度下裝配，可在溫度不超過30℃下防止10min~15min,待密封唇的彈性恢復(fù)后在裝配。

當更換新的密封圈時，應(yīng)采用新的密封圈。新的密封圈的密封唇口不應(yīng)與以前的旋轉(zhuǎn)軌跡吻合；新的密封圈應(yīng)移向液體一側(cè)。這可通過安裝墊塊、更換軸襯或是通過改變密封圈壓入到內(nèi)孔的深度來實現(xiàn)。

密封表面（軸和內(nèi)孔）應(yīng)是*清潔的，小心不要損害密封表面。