XG1250隔膜壓濾機

隔膜壓濾機它具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好且維修方便、安全可靠等一系列的優點，隔膜壓濾機是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的隔膜壓濾機主要特點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，隔膜壓濾機濾室的特殊設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅后，自動關閉進料閥，向濾室內輸入氣體或者液體，使得濾布膨脹變形，達到對濾餅的二次壓榨的目的，進一步減少水分。進一步的輸入氣體，還可以進一步降低濾餅中的水分。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出、分離。這就是吹風干燥法。隔膜壓濾機具有以下優點： 

*、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板輸入氣體或者液體后使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅中的水分。

第二、采用氣體的反吹技術。等到壓濾機停止進料時，向濾板的濾餅中輸入高強壓力的氣體，進一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結構水等。

第三、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進料口的設計上方，在通過斜面的濾板時，使得濾液與隔膜充分的接觸，進項有效的充分的過濾，提高了過濾的速度，提高了工作效率。

第四、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

第五、濾板的材質。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯，膜采用天然橡膠、TPE彈性體、等配方混煉而成，強度高，韌性好。反復鼓吹快速復位。
第六、自動化。隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計，節約了水，也節約了時間。還采用了自動卸料設計，基本可以有一人控制。

我們常常會把隔膜壓濾機歸為廂式壓濾機這一大類，因為隔膜壓濾機是在廂式壓濾機的基本上改進而來的，它們之間有很多相似之處，相同點約點設備的40%左右。我覺得它們之間主要的區別就是在于壓濾機濾板的設計方面。所以我們今天就重點介紹一下隔膜壓濾機，分析一下隔膜壓濾機濾板設計時的不同地方不同的目的。首先解釋一下隔膜壓濾機的產生，是在廂式壓濾機的適用中，為了滿足客戶對濾餅含水率進一步減少的目的，所以自然的就想到通過壓濾機濾板的膨脹變形來對濾餅進行二次擠壓，所以在廂式壓濾機的基礎上，慢慢的改變濾板的形式，使得壓濾機濾板中空，當沖入空氣時，濾板迅速的膨脹，向外擴大，從而實現對濾餅的擠壓，減少固體中的水分。隔膜壓濾機濾板不采用板框壓濾機的結構有很多的理由，主要的就是廂式壓濾機濾板形成的濾餅能均勻的存在濾板之間，而且形成的濾餅厚度不是很厚，而且每一塊濾餅的兩邊都是接著濾板壁，所以當濾板膨脹的時候，濾餅的兩面同時受力，這樣的再次擠壓的效率也更高，再加上濾餅的厚度很合適，濾板的擠壓力能很好的作用濾餅的每一個地方，所以這樣的擠壓的質量也就越高。而板框式壓濾機而不可能達到，形成的濾餅厚度過厚，在加上板框式壓濾機板框濾板不能經受濾板二次擠壓的強大壓力，容易造成板框濾板的碰裂，對設備的整體造成不好的影響，也容易造成安全的事故。而隔膜壓濾機濾板采用中間進料分離管道，這也是有一個明顯的優點就是能使隔膜壓濾機在過濾過程中了，形成的濾餅能夠均勻的在濾板中間形成，形成的非常的工整，利用隔膜壓濾機的二次擠壓。如果采用半角進料分離管道，不僅增大了濾餅形成不規則的原因，而且也減少了進料量，從而影響隔膜壓濾機效率。

XG1250隔膜壓濾機