材質 | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
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功率 | 27kw | 罐體結構 | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電氣自控型 | 內徑 | 600mm |
盤子數量 | 3個 | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 145℃ | 外形尺寸 | 1900*1100*1900mm |
重量 | 500kg |
玉米板栗雙層水浴式全自動滅菌鍋
食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關重要的!它有如下兩個特點:
?一次性。 高溫殺菌工作從開始到結束必須一次性完成,期間不能間斷,食品也不能做反復的殺菌處理。
?殺菌效果的抽象性。 殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果,細菌培養試驗也需要一周時間,所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。
?基于以上特點,這就要求廠家*要做好整個食品加工鏈的衛生的均一性,保證每袋食品在裝袋前的細菌初始量相等,這才能保證既定的殺菌公式的有效性。第二就要求有性能穩定、控溫精確的殺菌設備,*、誤差極小的執行既定的殺菌公式,保證殺菌效果的標準性、統一性。
二 殺菌鍋概述及使用范圍
結構:殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
特性:配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
適用范圍:廣泛應用于肉類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產品、罐頭產品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣,大中小型企業均能使用,并能滿足生產需要。
三 設計原則
性:引進豐富的自動化控制系統技術,采用世界部件,彰顯品質。
人性化:以人為本,合理設計,方便實用
節能性:溫度、電能、壓力、時間等各個方面優化搭配、低耗高效
個性化:根據客戶不同的需求,為用戶有針對性的設計出符合食品安全的生產設備
安全性:(按照:國標GB150-98《壓力容器制造標準》、ISO9000:2001質量認證體系、HACCP 食品安全認證設計、制造)
四 技術要求
a、本設備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收,并接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督。
b、焊接采用電弧焊,焊接規程按JB/T4709-2000中規定,手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102,碳鋼與不銹鋼之間為A302,碳鋼之間為J426,自動焊采用H0Cr21N10,焊劑HJ260。
c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余均按HG20583-1998中規定,角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相關法蘭標準規定。
d、容器上A、B焊接接頭應進行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm,結果符合JB/T47302-2005規定中Ⅲ級為合格。
e、設備制造完畢后,以0.44Mpa的壓力進行水試驗,試驗時應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
五 設備特點
1.電熱殺菌鍋熱源由電來供給,用電時可預先設定到所需溫度,通過電接點壓力表進行自動控溫,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。
2.雙層水浴式高溫高壓調理殺菌釜設備特點:
1)熱水儲存在上罐,產品升溫階段非常迅速。
2)*被水浸沒,溫度能從*滲透到產品中。
3)整個過程中避免了產品與空氣接觸,釜內不存在空氣冷團,優化的循環水系統,保證釜內熱分布均勻。
4)通過控制熱氣的進出來控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了包裝材料的破壞。
5)平滑溫和但快速的冷卻,避免了產品的熱沖擊和蒸煮異味的產品。
6)升溫時,熱量以較快的速度滲透到產品,確保達到所需要的殺菌效果。
7)產品全部被水浸沒產生浮力,大大減輕了產品包裝的摩擦與碰撞。
8)確保有較理想的傳熱效果,高溫短時間的滅菌能提高效率,處理更多的產品。
六 600*1000主要技術參數
型 號 內徑 筒長
材質 有效容積(立方) 處理量 設計壓力Mpa 試驗壓力Mpa 設計溫度℃
600 600mm 1000mm
國標304不銹鋼 0.36 80-100kg 0.35 0.44 147
1. 設備型號600*1000,是指殺菌鍋內徑為600mm,筒體長1000mm,封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm。
2. 保溫層0.6mm不銹鋼,外觀尺寸:2100*1100*1900mm,用電功率27KW(理論數據)。
3. 配半自動熱水循環系統一套,配小車1輛;托盤一個,盤子3個(盤子高度15cm一個,高度可定做),均為不銹鋼材質。
4.配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。
5. 配有正規壓力容器手續壹套。
玉米板栗雙層水浴式全自動滅菌鍋
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