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  1.1乳化罐,不銹鋼高剪切乳化罐,真空乳化罐,靜鑫乳化罐為全封閉、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，采用高剪切乳化機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的剪切動(dòng)輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內(nèi)進(jìn)行充分迅速混合、乳化、均質(zhì)。廣泛應(yīng)用于食（乳）品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工、顏料等行業(yè)，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到大大提高，特別對(duì)CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設(shè)備結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套（可加熱、冷卻）等多種結(jié)構(gòu)形式

二．設(shè)備特性：

     1．可在線CIP 清洗、在線SIP滅菌（121°C，0.1MPa）。

     2．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，無密封泄漏更衛(wèi)生。

     3．適宜的徑高比設(shè)計(jì)，節(jié)能，物料混合快，乳化、均質(zhì)效率高。

     4．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

     5．內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。

三．乳化罐主要結(jié)構(gòu)與配置說明：

 注：

  1．剪切電機(jī)功率因不同的物料性質(zhì)會(huì)有變化。更多其它未列規(guī)格可依要求制造。

  2．乳化罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、工作溫度、使用工況等。

  3．更多詳細(xì)了解該設(shè)備，請(qǐng)致電與我們。

1.2 乳化罐 加熱與控溫原理

1.2.1加熱方式：采用電熱管豎直插入夾套內(nèi)部，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，用電熱管直接對(duì)導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱。

1.2.2測(cè)控溫原理：通過由罐頂垂直插入罐內(nèi)的溫度傳感器將物料溫度轉(zhuǎn)為電信號(hào)，用導(dǎo)線傳輸?shù)诫娍叵渖系臄?shù)顯溫控儀來顯示罐內(nèi)物料溫度，并調(diào)控物料溫度的高低（至設(shè)定溫度后電加熱系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱）。

1.3功能與特性

1.3.1具有可加熱、自動(dòng)控溫、保溫、攪拌、高溫聲光報(bào)警自動(dòng)斷電功能。

1.3.2電熱管水平插入設(shè)計(jì)使加熱均勻無冷區(qū)，傳熱快，適應(yīng)溫差大、物料加熱衛(wèi)生潔凈、加熱溫度易控制（控制誤差≤±1℃）。

1.3.3 乳化罐 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單，清洗方便（可在線CIP清洗）。

1.3.4無須蒸汽鍋，更環(huán)保節(jié)能。

1.3.5適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

1.3.6內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）;各進(jìn)出管口、人孔等與內(nèi)罐體焊接處均采用圓弧過渡工藝，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。

二、乳化罐 主要結(jié)構(gòu)性能與配置說明

1、公稱容積: 50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)

2、結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

3、夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高

4、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果

5、外包材料：鏡面拋光、２Ｂ原色亞光、２Ｂ磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔

6、攪拌裝置：罐頂中心、側(cè)攪拌，攪拌漿：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等。

7、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

8、液位計(jì)　：玻璃管、靜壓傳感、超聲波液位（無）

9、支腳：可調(diào)節(jié)三棱形式或圓管式

10、設(shè)備配置：快開衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯、表盤指針）、采樣口、呼吸口、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、防渦板、ＰＨ計(jì)口、無菌正壓系統(tǒng)接口、冷熱媒進(jìn)出口等，管口可按工藝選取（可增減）

11、電氣控制箱裝置：控制箱外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板或機(jī)箱殼內(nèi)，便于操作和維護(hù)。控制箱面板上裝有：電源開關(guān)、數(shù)顯溫控儀、電壓表、加熱開關(guān)與指示燈等。

電氣控制箱安裝位置：1、與罐體固聯(lián)安裝，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。2、由用戶自行安裝于設(shè)備附近的設(shè)施上

12、設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或316L 夾套SUS304 或Q235-B　　外包SUS 304

                                        

三、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)：

1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款；

2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》

3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》

4、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》

四、乳化罐訂購注意事項(xiàng)

請(qǐng)?zhí)峁┰敿?xì)技術(shù)參數(shù)，我方可按貴方工藝要求設(shè)計(jì)并作明細(xì)報(bào)價(jià)

選型需提供工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、時(shí)間、使用工況