電液伺服多功能結構試驗系統

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濟南恒樂興科儀器有限公司

反力架-電液伺服多通道擬動力協調加載系統-恒樂興科

反力架-電液伺服多通道擬動力協調加載系統

濟南恒樂興科儀器有限公司

一、概述。

該系統以電液伺服多通道協調加載技術為核心，配置各種伺服作動器，采用集中泵站供油，配多功能加載架，與反力墻配合，多套作動器在伺服控制系統的控制下，可獨立、可協調，完成各類建筑結構件的多點協調加載。

系統的加載方式功能多、柔性強，可自定義試驗方法，涵蓋的試驗內容包括結構體靜態試驗、低周循環試驗、擬靜力試驗、動力試驗以及波形控制的疲勞試驗，可協調控制多點動態加載，也可協調控制多點靜載加載。是建筑結構、建筑材料以及相關領域進行科學研究的多功能試驗系統。

反力架-電液伺服多通道擬動力協調加載系統

主要技術單元包括：

l  多功能試驗框架

l  擬靜力伺服作動器

l  擬靜力伺服作動器

l  動態伺服作動器

l  恒壓伺服泵站

l  泵站及配套管路

l  多通道液壓分油器

l  高壓軟管路系統

l  多通道全數字電液伺服控制系統（含計算機與軟件系統）

l  配套機械件、備件、附件等

l  其他配套：試驗用油、水冷卻塔建設等

反力架-電液伺服多通道擬動力協調加載系統

二.系統結構及用途

     大噸位多功能協調加載系統由立式加載系統、橫向加載系統、試件裝卸系統、恒壓伺服油源系統、計算機測量控制系統等組成。 

    立式加載系統、橫向加載系統即能單獨使用，又可組合使用；

橫向加載系統單獨使用時，即可橫向加載，又可豎直加載。滿足超長構件橫向、豎向加載試驗。

滿足方形、圓形、長柱形、異形構件、超高強混凝土的力學性能試驗。

三、系統的主要技術指標。

1、5000kN擬靜力伺服作動器：1套；

l  推力：5000KN；

l  拉力：2500kN;

l  試驗力靜態示值精度：±1.0%FS，精度范圍2%-*FS；

l  作動器行程：±150mm，示值精度：±0.5%FS；

l  所配液壓源流量：110L/min,21MPa；

2、2000kN擬動力伺服作動器：1套；

l  推力：2000KN；

l  拉力：1000kN;

l  試驗力靜態示值精度：±1.0%FS，精度范圍2%-*FS；

l  作動器行程：±150mm，示值精度：±0.5%FS；

3、500kN動態伺服作動器：1套；

l  試驗力：±500KN；

l  試驗力靜態示值精度：±1.0%FS，精度范圍2%-*FS；試驗力動態示值波動度：±0.5%FS；

l  作動器行程：±150mm(總行程250mm)，示值精度：±0.3%FS；

l  所配伺服閥流量：120L/min；

l  試驗頻率：0.01-20hz;

4、恒壓伺服泵站：額定流量110L/min,額定壓力21MPa,過濾精度3μ；

5、泵站功率：55kW,AC,380V;

6、  管路系統。根據試驗現場布置。

7、  獨立式分油器：2套；

l  一分二；

l  流量：200L/min；工作壓力：21Mpa;

l  帶高壓、低壓、截止功能；

8、控制系統與軟件系統：

l  通道數量：8個通道；

l  控制方式：力、位移全數字PIDF閉環控制，控制模式可平滑無擾切換，協調控制加載；

l  輸入波形：正弦波、三角波、方波、斜波、正弦塊波以及上述各類波形的組合；

l  可精確完成各類疲勞試驗與靜載保壓試驗；

l  試驗頻率范圍：0.01-100Hz;

l  計數器容量：999,999,999；

l  軟件文件管理功能完整：試驗數據自動存儲，自動記錄試驗載荷、頻率、循環次數、反饋波形和試驗時間等參數；

9、加載反力架：

l  動態承載力±5000kN；

l  四立柱跨度：1米-10米；

l  立柱總高度：1米-10米；

l  跨中承載力10000kN；

l  其他：請來電詳詢。

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主要技術參數：

1.zui大軸向壓縮力：10000kN。

2.負荷精度 ：優于±1%(1%-*F.S.)。

3.位移精度 ：優于±1% F.S。

4.位移分辨率:0.001mm。

5.壓縮空間范圍：0-5000mm。

6.立柱凈距：X方向1100mm   Y方向680mm。

7.立柱直徑:220mm。

8.橫梁升降方式：電機鏈輪鏈條傳動機構。

9.工作活塞上升速度：0～55mm/min（可調）。

10.主作動器結構形式：單出桿雙作用結構。

11.作動器zui大軸向壓縮力：10000kN。

12.作動器zui大軸向拉伸力：3000kN。

13.主作動器zui大行程：300mm。

14.下壓板小車尺寸：2400 x 1000 x 200mm。

15.下壓板小車移動方式：電機傳動。

16.外形尺寸：7500x2000x1400（高x寬x深）mm。

17.液壓系統流量：20L/min。

18.zui高工作壓力30MPa。

19.控制功能：電液伺服控制，可實現力控和位移控，兩種控制方式之間可平滑切換。

20.輔助試驗裝置: 與下壓板小車配套使用的刀口鉸支座 、柱端鉸支座、梁端鉸支座等。