軸類超聲波除油清洗機

超聲波清洗機是利用超聲波在清洗液中的傳播產(chǎn)生的“空化效應(yīng)”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學(xué)反應(yīng)、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上，是目前*較好的清洗方式。

以上是工業(yè)超聲波清洗設(shè)備的簡要介紹，具體情況還得是根據(jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)、大小、形狀、污垢成分、每天清洗的數(shù)量等等來進行設(shè)計。客戶在詢價之前請務(wù)必提供以上幾個參數(shù)，如方便的話盡可能的帶上貴司的產(chǎn)品來我司進行試洗，我司提供有專機供客戶試洗，根據(jù)試驗結(jié)果制定相應(yīng)的設(shè)計方案，待客戶確定方案后再報價。 

五金零件清洗機用于五金行業(yè)可以*清洗五金機械及五金附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問題，用正確的清洗方法是清洗質(zhì)量的重要保證。特別對工件表面比較復(fù)雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、精密度高的產(chǎn)品如：發(fā)動機零件，機械、五金、使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)，機械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。

軸類超聲波除油清洗機特點：

1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;

2.大功率換能器清洗效果顯著;

3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;

4.機械定時控制開機時間;

5.全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯;

6.防水性能大大改進，產(chǎn)品更加安全持久;

7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內(nèi)，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.

浪涌清洗工位

工件通過機動滾道進入到本工位的浪涌水箱中，有到位裝置被設(shè)置在輸送裝置上，對工件的是否到位進行檢測，同時發(fā)令，停止?jié)L道的輸送，關(guān)閉浪涌水箱的插門。有浪涌儲水箱被配備在這個工位當中，打開浪涌清洗泵電磁閥之后，供水到浪涌水箱內(nèi)，在供水工作完畢之后減速機驅(qū)動鼓輪回轉(zhuǎn)裝置就會旋轉(zhuǎn)工件270度，固定攪水噴嘴就會噴水，通過膠水噴嘴以及工件旋轉(zhuǎn)的攪水，就會讓水紊流和翻騰，就可以利用涮洗功能對工件的內(nèi)表面以及水道腔進行清洗；在完成清洗之后，將排水插門打開，進行防水，對工件不斷進行倒水操作，這樣就能夠讓下一個工位的吹干工作更加方便的進行，然后打開出料插門，輸送工件到下一個工位上。

升降清洗工位

在工件完成浪涌清洗工位的清洗之后，就會進入到升降清洗工位當中，到位檢測開關(guān)檢測到工件之后就會停止?jié)L道，同時伸出止回器，根據(jù)PLC的指令讓噴嘴和水箱進行有規(guī)律的升降運動，清洗工件三面的表面和孔隙。為了讓清洗效果能夠得到保證，水箱會不斷的上升和下降來進行清洗的工作。在這樣的工作循環(huán)過幾次之后，就會停止水箱的上升。

清洗對象：

1.表面噴涂處理行業(yè)：不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2.機械行業(yè)：機械零部件、精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具等。

切合客戶需求：

1、減少清洗所需人力與工時成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度，節(jié)省時間和人力。
2、*洗凈能力：能將復(fù)雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內(nèi)的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環(huán)節(jié)滯壓，提高客戶出產(chǎn)效率。
4、多重選擇：可使用性質(zhì)溫和的溶劑，達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。

6、周邊設(shè)備齊全：可非標定制全自動化洗凈設(shè)備滿足客戶需要。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1.采用韓國浦項進口不銹鋼板304制作，外型美觀耐用。

2.設(shè)有加熱及日本歐姆龍數(shù)顯溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃ 。

3.噴淋水泵選用不銹鋼立式多級噴淋泵、噴淋壓力可調(diào)。

4.安裝袋式過濾循環(huán)系統(tǒng)，清洗效率高，既節(jié)省電能，又減少故障率。

作業(yè)流程：

裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區(qū)，由PLC 控制通過提升機構(gòu)、平移機構(gòu)的配合多臂機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備的配電設(shè)施是為獨立電控柜。

產(chǎn)品展示