一、冷庫為什么要除霜？

冷庫系統的蒸發器要注意保養，如果蒸發器結霜則會影響冷庫的正常使用，那么如何及時除霜呢？

佰特制冷提示您應當注意一下幾點 ：

蒸發器結霜會導致熱阻增加、傳熱系數下降。對冷風機而言，空氣流通截面積減小，使流通阻力加大，功耗上升。所以應及時除霜。

二、冷庫現行的除霜的四種方式

1、人工掃霜：

簡單易行，對庫溫影響小，但勞動強度大，除霜不*，有局限性。

人工掃霜概念：操作人員手拿清除工具直接在蒸發器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜。一般只適用于凍結物冷藏庫的墻排管和頂排管的除霜。

適用于：凍結物冷藏間是*存貨的冷藏間,排管處于貨物頂部或緊鄰貨物周邊,如果采用熱氣融霜或電熱融霜,霜的融化不但會使物品受潮,還會把物品黏結成塊,并且,庫溫的回升還會損害食品的儲藏品質.所以凍結物冷藏間的排管不宜采用融霜的辦法除霜,水沖霜就更不容許。

特點：人工掃霜的特點是落霜不融化,在除霜過程中蒸發器也可照樣正常工作,基本不影響庫房溫度的恒定.所以適合于凍結物冷藏間的排管除霜.但融霜時人員要進入庫內操作,工作條件較差,且要增加人員發熱耗冷量和人工費用。

人工除霜,也有一個人工費用和運行費用的平衡問題.由于各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同,包裝情況也不一樣,排管的結霜速度相差很大,所以人工除霜的時間間隔只能根據各自的具體情況來確定,科學的做法是將霜層厚度給系統增加的運行電費和除霜人工費進行綜合分析比較,從而定出一個合理經濟的除霜周期.具體的分析思路是在一個合理的除霜周期內霜層熱阻造成的額外運行費累積數正好等于一次除霜的人工費。

2、水沖霜：

（蒸發器水沖霜結構）

方法：把噴水管裝于蒸發器的上方,除霜時,通過噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除霜方法稱為水沖霜.

實用范圍：水沖霜方法只能用于冷風機的除霜,一般和熱氣融霜結合應用,單獨使用時只適合于冷風機結霜速度慢、霜層比較薄的情況,比如,用在冷卻冷藏間冷風機的除霜.是冷卻物冷藏間冷風機的一種除霜方案,中閥門ZZRP的設置就是考慮了單獨使用水沖霜時,管內制冷劑壓力超高時的自動旁通。

3、熱氣融霜：

熱氣融霜：利用壓縮機排出的過熱蒸氣冷凝時放出的熱量來融化蒸發器表面的雙層。其特點是適用性強，在能量利用方面合理，對氨制冷系統而言，除霜的同時還能把蒸發器中的積油沖出，但融霜時間較長，對庫溫有一定的影響，制冷系統分調節站復雜。

方法：由于目前多數食品冷庫用氨制冷系統,所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經過油分器濾油后的壓縮機排氣引入蒸發器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統需要設置排液設施來承接融霜前蒸發器內的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體

優點：熱氣融霜的優點是節能,因為在正常的制冷循環中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,

比起電熱融霜和水沖霜有雙重節能的功效.該方法的缺點是系統比較復雜,系統中要專門設置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復正常供冷時的蒸發溫度,影響降溫速度.專設排液桶承液,系統的工作相對穩定,但由于增設排液桶增加了系統接管的復雜性,同時,融霜排液桶的設置也要額外地占用機房面積,增加投資成本.

在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設計規范》計算的排液桶體積也不夠合理.

（熱氣融霜2.5分鐘效果）

4、電熱融霜：

優缺點：該方法的缺點是系統比較復雜,系統中要專門設置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復正常供冷時的蒸發溫度,影響降溫速度.專設排液桶承液,系統的工作相對穩定,但由于增設排液桶增加了系統接管的復雜性,同時,融霜排液桶的設置也要額外地占用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統的故障。

總之,熱氣融霜的制冷系統在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設計規范》計算的排液桶體積也不夠合理。

三、冷庫除霜的主要措施：

1.壓縮空氣除霜

連續凍結式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜（一般用熱氣融霜+水沖霜）會嚴重影響裝置的生產能力，浪費生產資料和提高生產成本（因為除霜期間其他生產工人也要原地待命）

無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端，這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發器表面，隨時清除蒸發器表面的微小凝霜，使蒸發器表面始終保持無霜的狀態。

這是一種針對特殊工藝生產的除霜方法，他的優勢在于保證制冷系統的連續工作，從而提高裝置的日產量，但由于需要壓縮空氣，融霜過程中也是比較耗電的，另外裝置價格昂貴也成為一大缺點。

2、熱氣除霜：

3、噴水除霜

（一種冷庫一體機的除霜水處理系統的制作方法）

四、如何確定除霜方案？？

實際方案確定時，有時采用一種除霜方案，有時將不同方案結合起來使用。如冷庫擱架排管、墻、頂光滑排管，可以采用人工結合熱氣法，平時人工掃霜，定期進行熱氣融霜，以*清楚人工掃霜不易除凈的霜并排出管道內的積油。冷風機用水沖和熱氣法。

對于結霜較多需頻繁進行除霜的可采用熱氣結合水除霜。冷庫的制冷系統工作時,蒸發器表面溫度通常在零度以下。因此,蒸發器要產生結霜情況,而霜層熱阻較大,所以在結霜較厚時需進行必要的化霜處理。

冷庫的蒸發器按其結構分為墻排管式和翅片式,墻排管式為自然對流換熱,翅片式為強制對流換熱,其化霜方法墻排管式一般采用人工手動化霜,翅片式采用電加熱化霜。手動化霜比較麻煩,要人工除霜、清理霜水,又要挪動庫內物品,通常用戶要很長時間以至幾個月才去化霜一次,化霜的時候霜層已經很厚了,霜層的熱阻已使蒸發器遠遠達不到制冷效果。

電加熱化霜比人工手動化霜進了一步,但限于翅片式蒸發器,墻排管式蒸發器無法采用。電加熱式要在翅片式蒸發器中插人電加熱管,接水盤中也要放人電加熱管,為盡快把霜化掉,電加熱管的功率又不能選的太小,通常都要在幾千瓦。

電加熱管工作的控制方法一般都采用定時加熱控制。加熱時電熱管向蒸發器傳熱,蒸發盤管和翅片上的霜一部分溶化,一部分沒*溶化落人接水盤,由接水盤里的電加熱管來加熱溶化。這樣比較浪費電，同時制冷效果非常差。因為蒸發器結滿了霜，熱交換系數極低。

五、不常用的冷庫除霜方法概述：

1、適用于小型系統的熱氣除霜，系統和控制方法簡單，除霜速度快、均勻且安全，應進一步擴大應用范圍。

2、氣動除霜特別適用于需要頻繁除霜的制冷系統，雖然需要增加氣源和空氣處理設備，只要利用率較高經濟性會很好。

3、超聲波除霜是節能明顯的除霜方法，應進一步研究超聲波發生器的布置規律，提高除霜*程度，以便工程應用。

4、液體冷媒除霜，制冷過程和除霜過程同時進行，在除霜期間沒有附加能耗，冰霜冷量用于過冷膨脹閥前的液體制冷劑，提高制冷效率使得庫溫能夠得到基本保持，液體冷媒溫度在常溫范圍之內，融霜期間蒸發器溫升小，對蒸發器傳熱的惡化作用不大。缺點是系統復雜控制繁瑣。在化霜時間內，一般是不管溫度的。化霜時間結束，再到滴水時間，再風機啟動。你的化霜時間不要設得太長，電熱化霜一般不得超過25分鐘。盡量做到一個合理的化霜。（化霜周期一般根據送電時間或壓縮機開機時間兩種）有些電子溫控還支持化霜結束溫度，它是在兩種模式下結束化霜，1是時間，2是庫溫。這種一般使用2只溫度探頭。冷庫在日常的使用過程中需要定期的對冷庫上面的霜進行去除，冷庫在上面的霜過多反而不利于冷庫的正常使用。

六、冷庫化霜時間：

現在多數冷庫化霜是根據化霜溫度探頭或者化霜時間來控制。應據堆放貨物的數量及貨物的質量來調整化霜次數、時間、以及化霜停止溫度。

在化霜時間結束，再到滴水時間，再風機啟動。注意，化霜時間不要設得太長，盡量做到一個合理的化霜。（化霜周期一般根據送電時間或壓縮機開機時間兩種。）

七、霜過多原因分析：

影響結霜的原因有很多，如：蒸發器結構、大氣環境(溫度、濕度)以及空氣流速等。對霜形成和空氣冷卻器性能的影響大小依次為:

1、入口空氣與冷庫冷風機之間的溫差；

2、吸入空氣的濕度；

3、翅片間距；

4、進口空氣流速。

在庫溫溫度高于8℃時，正常的冷庫系統幾乎不結霜；環境溫度 -5℃ ～ 3℃、空氣相對濕度較大時，空氣冷卻器容易結霜；環境溫度在降低時，由于空氣中含濕量減少，結霜速度反而下降。