優(yōu)質(zhì)環(huán)保的2000型藥用雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī),2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),到常州齊寶干燥!本公司設(shè)備齊全,實(shí)力雄厚,誠(chéng)信廠家,買產(chǎn)品,選擇齊寶,選擇放心。
SZG2000型藥用雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī),2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
2000型雙錐真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或*的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開(kāi)發(fā)了SZG-A它既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí),本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
工作原理
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥物料的過(guò)程中具體的表現(xiàn):
1、干燥過(guò)程中,這個(gè)圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個(gè)氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內(nèi)容,哪一個(gè)可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個(gè)機(jī)會(huì)屬于污染屬于材料。
2、由于到潮濕進(jìn)入這個(gè)汽化過(guò)程是成正比的,這個(gè)溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進(jìn)入這個(gè)材料可以蒸發(fā)在低的溫度到達(dá)到低溫干燥,尤其合適的為 熱敏感的材料為藥物生產(chǎn)。
3、該真空干燥可以消除對(duì)流氣流干燥屬于表面硬化,是因?yàn)檫@個(gè),干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個(gè)功效屬于壓力梯度,水移動(dòng)到這個(gè)表面將不硬化。
4、這個(gè)SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)什么時(shí)候干燥,小溫度梯度之間這個(gè)里面和外面屬于材料,由于到顛倒?jié)B透單獨(dú)地允許潮濕到移動(dòng)和收集,有效克服分離現(xiàn)象所產(chǎn)生的外面的屬于熱風(fēng)干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用時(shí)要注意什么?
1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度
通常情況下,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度與干燥速度成正比。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時(shí)提速無(wú)利可圖。另外,在干燥初期,較快的旋轉(zhuǎn)速度,易造成濕分汽化過(guò)快而物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。
2.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱和冷卻
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)需對(duì)流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內(nèi)將有水火兩重天的經(jīng)歷。
3.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)噪聲過(guò)大與進(jìn)/出料口泄露
(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可。
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1 、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫,需要從里到外進(jìn)行加溫,加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫,無(wú)需傳熱媒介,直接加溫到物體內(nèi)部,升溫速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加溫,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。真空干燥的過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
技術(shù)規(guī)格
名稱/規(guī)格 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 |
電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (Mpa) | -0.1-0.15 |
夾套設(shè)計(jì)壓力 (Mpa) | ≤0.3 |
工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 |
用冷凝器時(shí),真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
型號(hào),功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW |
不用冷凝器時(shí),真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
型號(hào),功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
名稱/規(guī)格 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 |
電機(jī)功率 (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (Mpa) | -0.1-0.15 |
夾套設(shè)計(jì)壓力 (Mpa) | ≤0.3 |
工作溫度 (oC) | -0.1-0.15 |
用冷凝器時(shí),真空泵, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號(hào),功率 | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時(shí),真空泵 , | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號(hào),功率 | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對(duì)干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。