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污泥專(zhuān)用KJG空心槳葉干燥機(jī)

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更新時(shí)間：2024-09-08 07:31:49瀏覽次數(shù)：190次

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  干燥設(shè)備系列

噴霧干燥系列

空心漿葉、盤(pán)式干燥系列

流化床干燥系列

真空干燥系列

閃蒸、氣流干燥系列

網(wǎng)帶式干燥系列

*干燥機(jī)系列

熱風(fēng)循環(huán)烘箱系列

污泥干燥機(jī)系列

專(zhuān)用干燥機(jī)系列

噴霧干燥塔系列
  制粒設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  熱源設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列

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常州隆泰干燥科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：46條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：劉智德（銷(xiāo)售總監(jiān)）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述：常州隆泰干燥專(zhuān)注于在固廢處理：城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等（工業(yè)廢渣）而設(shè)計(jì)的污泥干燥機(jī)。污泥干燥機(jī)可以一次性將（最初水分40%~90%）的物料，烘干至客戶(hù)要求的終水份。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹：
我公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作污泥干燥機(jī)，針對(duì)行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水前（初水份在50%-85%），烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，可達(dá)到環(huán)保要求，

設(shè)備特點(diǎn)：

1、此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣加熱（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn)，

2、自動(dòng)化程度高，基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。當(dāng)前企業(yè)環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)，污泥是困擾企業(yè)發(fā)展的普遍難題，我公司引進(jìn)的污泥烘干技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況制造出的污泥專(zhuān)用干燥機(jī)，能達(dá)到行業(yè)客戶(hù)的要求，受到越來(lái)越多企業(yè)的信任和合作，已和國(guó)內(nèi)好多大、中、小型企業(yè)有過(guò)合作，我公司將用的技術(shù)更好的服務(wù)與您，攜手共進(jìn)，創(chuàng)造綠色大地。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證更好的傳熱效果。
性能特點(diǎn)
◎漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
適應(yīng)物料
漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥設(shè)備的主要功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

工藝流程圖

技術(shù)規(guī)格

項(xiàng)目/ 型號(hào)	KJG3	KJG9	KJG13	KJG18	KJG29	KJG41	KJG52	KJG68	KJG81	KJG95	KJG110
傳熱面積(m²)	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容積(m³)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功率(kw)	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器體寬A(mm)	306	584	762	940	1118	1296	1476	1652	1828	2032	2210
總寬B(mm)	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器體寬C(mm)	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
總長(zhǎng)D(mm)	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
進(jìn)出料距E(mm)	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F(mm)	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
總高H(mm)	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
進(jìn)汽口N(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2