詳細介紹
螺旋震動流化床干燥機主要特點
1,熱風(fēng)多次穿過物料層與物料逆向流動,使熱交換充分,熱效率高。
2,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
3,物料在床內(nèi)停留時間可調(diào)節(jié),操作方便。
4,物料沿螺旋床自下而上作圓周運動的同時,自身也產(chǎn)生跳躍,從而增加了物料與熱風(fēng)的接觸,增強了干燥效果。
5,連續(xù)的進出料適合于流水線操作,并且易達到“GMP"規(guī)范,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥。
6,對物料的表面及形狀基本沒有損傷,不僅保證了丸劑的圓度,而且大大的降低了丸劑的破碎率。
技術(shù)規(guī)格
型號 | LZG-1.0 | LZG-1.2 | LZG-1.4 | LZG-1.6 | LZG-1.8 |
直徑 (mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
振動電機功率 (kw) | 2×1.1 | 2×1.1 | 2×1.5 | 2×1.5 | 2×2.2 |
外形尺寸(m) | 1.2×1.2×2.7 | 1.4×1.4×2.7 | 1.6×1.6×3.3 | 1.8×1.8×3.3 | 2.0×2.0×3.3 |
重量 (kg) | 1400 | 1680 | 2800 | 3100 | 3800 |
進風(fēng)溫度 (℃) | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 |
風(fēng)量(m3/h) | 1487 | 2380 | 3721 | 4462 | 5930 |
螺旋震動流化床干燥機安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動流化床及風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進、出風(fēng)口分別與進、出風(fēng)管接通;
3、將兩臺振動電機按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開關(guān)控制;
4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩,接通電源電動電機,觀察兩臺電機轉(zhuǎn)向;
5、、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動;
6、開機空載運轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常振動或噪音;并測試振動電機各相電流是否平衡,電機溫升是否在允許范圍(詳見振動電機說明書)。
螺旋震動流化床干燥機試車
一、試車啟動程序
1.1啟動引風(fēng)機;
1.2啟動鼓風(fēng)機,并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?/p>
1.3換熱器通蒸汽預(yù)加熱,加料前進風(fēng)溫度控制≤50(以免空運行時間過長,高溫對輔件產(chǎn)生不利影響);
1.5啟動振動電機,調(diào)節(jié)激振力,以使機器達到合理的振幅;
1.6開啟星形出料閥、給料機等輔機并予調(diào)整。
二、給料,
2.1使物料均勻的布滿流化床板,提高進風(fēng)溫度至設(shè)計溫度(75~80)。
2.2試車中看給料是否均勻,連續(xù);進、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出; 檢測介質(zhì)溫度,物料溫度是否在允許范圍內(nèi);觀察物料的流化狀態(tài)是否良好; 如以上均正常,則試車符合要求。
三、驗收 試車后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求,連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時未發(fā)現(xiàn)問題,技術(shù)資料齊全,即可辦理驗收手續(xù),并交付生產(chǎn)。