等徑錐齒輪介紹

種類齊全,常備１45系列、9300品目

在集團公司、常時備有可以即時投入使用、種類豐富的標準齒輪。

多達145系列、9300品目的標準齒輪可供你選擇、你一定可以在其中選出符合自己設計意圖的一款。

例如、模數及齒數選定后，可以根據用途在12種不同材料的齒輪中加以選擇。

標準齒輪的三大利點

● 豐富的產品種類及數量可以即時對應客戶的各種要求。

● 世界銷售網,常時在庫,不論在任何時候,任何地方,需要時馬上可以提供使用。

● 不需費神設計.只需根據設計意圖選擇合適的齒輪。

集團的「齒輪工房」

有保證的追加工。

集團的「齒輪工房」是在標準齒輪上根據客戶的要求追加工后、作為成品出廠的固有訂貨系統。 在「齒輪工房」的齒輪追加工交貨期短、成本低。

因為擁有追加工「ＪＩＴ生產線」這樣的一貫制系統，所以從訂貨到交貨可以快速對應！　等徑錐齒輪

　　■等徑錐齒輪簡介

　　齒數比為1：1，兩齒輪軸間的夾角為90゜的錐齒輪通稱為等徑錐齒輪。

　　標準等徑錐齒輪為使客戶能自由選擇符合用途的齒輪，備有輪齒齒線為直線的直齒型等徑錐齒輪和齒線為螺旋線的弧齒（曲線齒）型等徑錐齒輪。產品即有可以傳送高速、高轉矩的高精度產品，亦備有重視經濟效益的普及品。

　　■各種等徑錐齒輪的特長：

　　1、MMSG

　　模數：2-4

　　齒數：20、25、30

　　材質：SCM415

　　主要特長：強度及耐磨耗性能優異，使高速、高轉矩傳動裝置的設計變得更為精巧。

　　2、SMSG

　　模數：2-5

　　齒數：20、25、30

　　材質：S45C

　　主要特長：低成本的輪齒研磨產品，齒部以外可以自由地進行追加工。

　　3、MMSA＆＃12539；MMSB

　　模數：1-10

　　齒數：20

　　材質：SCM415

　　主要特長：不需追加工的成品。具有高強度及高耐磨性。

　　4、MMS

　　模數：2-5

　　齒數：20、25

　　材質：SCM415

　　主要特長：只有齒部經過淬火處理，齒部以外可以自由地進行追加工。

　　5、SMS

　　模數：1-8

　　齒數：20、25、30

　　材質：S45C

　　主要特長：作為弧齒等徑錐齒輪的普及型，模數、齒數規格種類豐富齊全。

　　6、SMA＆＃12539；SMB＆＃12539；SMC

　　模數：1-8

　　齒數：20、25、30

　　材質：S45C

　　主要特長：內孔徑有三種不同尺寸，不需追加工即可投入使用的成品。

　　7、MM

　　模數：2-5

　　齒數：25

　　材質：SCM415

　　主要特長：與 SM 系列相比較，強度及耐磨性更高，而且可以進行追加工。

　　8、LM

　　模數：0.8-1.5

　　齒數：20

　　材質：SMF5040相當于S45C

　　主要特長：燒結工藝的量產效果實現了低價格。體積小，重量輕。

　　9、SM

　　模數：1-8

　　齒數：16、20、25、30

　　材質：S45C

　　主要特長：直齒等徑錐齒輪的普及產品。深受客戶喜愛。

　　10、SAM

　　模數：1.5-3

　　齒數：20

　　軸角：45°、60°、120°

　　材質：S45C

　　主要特長：軸角有 45°、60°、120°三種類型可供選擇。

　　11、SUM

　　模數：1-4

　　齒數：20、25

　　材質：SSUS303

　　主要特長：材料采用了SUS303不銹鋼，防銹性能高。適合于使用在食品加工機械中。

　　12、SUMA

　　模數：1-4

　　齒數：20、25

　　材質：SUS303

　　主要特長：需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

　　13、PM

　　模數：0.5-1.5

　　齒數：0、25

　　材質：MC901

　　主要特長：材料采用了輕量的 MC 尼龍，可在無潤滑狀態下使用。

　　14、DM

　　模數：0.5-1.5

　　齒數：20

　　材質：DURACON（M90-44）

　　主要特長：注塑成型，大批量生產，適用于辦公室機器。

工藝： 錐形齒輪

材質： 鋼

制造方法： 燒結

齒線形狀： 斜

外形： 圓柱

齒輪齒條-[MMSG 磨齒弧齒等徑錐齒輪] 系列 1

齒輪齒條- [SMSG 磨齒弧齒等徑錐齒輪] 系列 5

齒輪齒條- [MMSA·MMSB 成品弧齒等徑錐齒輪] 系列 8

齒輪齒條- [MMS 弧齒等徑錐齒輪] 系列 12

齒輪齒條- [SMS 弧齒等徑錐齒輪] 系列 15

齒輪齒條- [SMZG 磨齒ZEROL等徑錐齒輪] 系列 19

齒輪齒條- [SMA·SMB·SMC 成品等徑錐齒輪] 系列 22

齒輪齒條- [MM 等徑錐齒輪] 系列 25

齒輪齒條- [LM 燒結等徑錐齒輪] 系列 29

齒輪齒條- [SM 等徑錐齒輪] 系列 32

齒輪齒條- [SAM 斜交等徑錐齒輪] 系列 36

齒輪齒條- [SUM 不銹鋼等徑錐齒輪] 系列 39

齒輪齒條- [SUMA成品不銹鋼等徑錐齒輪] 系列 43

齒輪齒條- [PM 塑料等徑錐齒輪] 系列 46

齒輪齒條- [DM 注塑成形等徑錐齒輪] 系列 50

齒輪齒條- [日精KSP磨齒弧齒等徑錐齒輪（F型）] 系列 53

齒輪齒條- [日精KSP磨齒弧齒等徑錐齒輪（U型）] 系列 57

齒輪齒條-[MMSG 磨齒弧齒等徑錐齒輪] 系列

共通式樣

精度等級 JIS B 1704:1978?1級 齒面硬度 HRC55 - 60

齒形 Gleason 表面處理 -

壓力角 20° 齒面加工 研磨

螺旋角 35° 磨齒基準面 孔徑（H7）

材料 SCM415 追加工 防滲碳部可以追加工

熱處理 滲碳淬火(*1)

(*1) 內孔及輪轂部分施有防碳處理

標準齒輪的三大利點：

● 豐富的產品種類及數量可以即時對應客戶的各種要求。

● 世界銷售網，常時在庫，不論在任何時候，任何地方，需要時馬上可以提供使用。

● 不需費神設計，只需根據設計意圖選擇合適的齒輪。

標準齒輪介紹

種類齊全，常備1170系列、9800品目。

在集團公司，常時備有可以即時投入使用、種類豐富的標準齒輪。

多達170系列、9800品目的標準齒輪可供您選擇、您一定可以在其中選出符合自己設計意圖的一款。

例如、模數及齒數選定后，可以根據用途在12種不同材料的齒輪中加以選擇。

不需要花費時間在齒輪的知力計算，繪畫圖形和制造上。

型號規格

類型 產品型號 模數 齒數

( )內為軸角 材料 熱處理 齒面加工 齒輪精度

JIS B 1704 追加工

的可否?注2 主要特長

MMSG 2～4 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 磨削 1 △ 強度及耐磨耗性能優異,使高速、高轉矩傳動裝置的設計變得更為精巧。

SMSG 1～5 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 低成本的輪齒研磨產品,齒部以外可以自由地進行追加工。

KSP F型 1.5～6 20～30 SCM415 整件滲碳淬火 磨削 0 × 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

KSP U型 1.5～6 20～30 SCM415 滲碳淬火 磨削 0 ○ 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

MMSA?MMSB 1～10 20 SCM415 全件滲碳淬火 切削 4 × 不需追加工的成品。具有高強度及高耐磨性。

MMS 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 材料為SCM415,只有齒部經過淬火處理,齒部以外可以自由地進行追加工。

SMS 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 作為弧齒等徑錐齒輪的普及型,模數、齒數規格種類豐富齊全。

SMZG 2～3 20 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 螺旋角在10°以下的弧齒等徑錐齒輪。是齒輪上的作用力方向與直齒等徑錐齒輪相同的高精度產品。

SMA?SMB?SMC 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 內孔徑有三種不同尺寸,不需追加工即可投入使用的成品。

MM 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 與SM系列相比較,強度及耐磨性更高,而且可以進行追加工。

LM 0.8～1.5 20 SMF5040 （相當于S45C） ― 燒結 5 ○ 燒結工藝的量產效果實現了低價格。體積小,重量輕。

SM 1～8 16、20、25、30 S45C ― 切削 3 ○ 直齒等徑錐齒輪的普及產品。深受客戶喜愛。

SAM 1.5～3 20（45°、60°、120°） S45C ― 切削 3 ○ 軸角有45°、60°、120°三種類型可供選擇。

SUM 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 ○ 材料采用了SUS303不銹鋼,防銹性能高.適合于使用在食品加工機械中。

SUMA 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 △ 不需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

PM 1～4 20、25 MC901 ― 切削 4 ○ 材料采用了輕量的MC尼龍,可在無潤滑狀態下使用。

DM 0.5～1.5 20 M90-44 ― 注塑成形 6 △ 注塑成型,大批量生產,適用于辦公室機器。

【注1】 滲碳淬火產品的輪齒以外部分因為施行了防碳處理,可以進行追加工。但是有硬度高（大HRC40左右）的情況,請多加注意。

【注2】 ○可能 △部分可能 ×不可能

齒輪齒條- [SMSG 磨齒弧齒等徑錐齒輪] 系列

共通式樣

精度等級 JIS B 1704:1978?2級 齒面硬度 HRC50 - 60

齒形 Gleason 表面處理 研磨部以外表面氧化

壓力角 20° 齒面加工 研磨

螺旋角 35° 磨齒基準面 孔徑（H7）

材料 S45C 追加工 可能

熱處理 齒面高頻淬火

標準齒輪的三大利點：

● 豐富的產品種類及數量可以即時對應客戶的各種要求。

● 世界銷售網，常時在庫，不論在任何時候，任何地方，需要時馬上可以提供使用。

● 不需費神設計，只需根據設計意圖選擇合適的齒輪。

型號規格

類型 產品型號 模數 齒數

( )內為軸角 材料 熱處理 齒面加工 齒輪精度

JIS B 1704 追加工

的可否注2 主要特長

MMSG 2～4 20、25、30 SCM415 滲碳淬火注1 磨削 1 △ 強度及耐磨耗性能優異,使高速、高轉矩傳動裝置的設計變得更為精巧。

SMSG 1～5 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 低成本的輪齒研磨產品,齒部以外可以自由地進行追加工。

KSP F型 1.5～6 20～30 SCM415 整件滲碳淬火 磨削 0 × 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

KSP U型 1.5～6 20～30 SCM415 滲碳淬火 磨削 0 ○ 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

MMSA?MMSB 1～10 20 SCM415 全件滲碳淬火 切削 4 × 不需追加工的成品。具有高強度及高耐磨性。

MMS 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 材料為SCM415,只有齒部經過淬火處理,齒部以外可以自由地進行追加工。

SMS 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 作為弧齒等徑錐齒輪的普及型,模數、齒數規格種類豐富齊全。

SMZG 2～3 20 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 螺旋角在10°以下的弧齒等徑錐齒輪。是齒輪上的作用力方向與直齒等徑錐齒輪相同的高精度產品。

SMA?SMB?SMC 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 內孔徑有三種不同尺寸,不需追加工即可投入使用的成品。

MM 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 與SM系列相比較,強度及耐磨性更高,而且可以進行追加工。

LM 0.8～1.5 20 SMF5040 （相當于S45C） ― 燒結 5 ○ 燒結工藝的量產效果實現了低價格。體積小,重量輕。

SM 1～8 16、20、25、30 S45C ― 切削 3 ○ 直齒等徑錐齒輪的普及產品。深受客戶喜愛。

SAM 1.5～3 20（45°、60°、120°） S45C ― 切削 3 ○ 軸角有45°、60°、120°三種類型可供選擇。

SUM 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 ○ 材料采用了SUS303不銹鋼,防銹性能高.適合于使用在食品加工機械中。

SUMA 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 △ 不需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

PM 1～4 20、25 MC901 ― 切削 4 ○ 材料采用了輕量的MC尼龍,可在無潤滑狀態下使用。

DM 0.5～1.5 20 M90-44 ― 注塑成形 6 △ 注塑成型,大批量生產,適用于辦公室機器。

【注1】 滲碳淬火產品的輪齒以外部分因為施行了防碳處理,可以進行追加工。但是有硬度高（大HRC40左右）的情況,請多加注意。

【注2】 ○可能 △部分可能 ×不可能

齒輪齒條- [MMSA·MMSB 成品弧齒等徑錐齒輪] 系列

共通式樣

精度等級 JIS B 1704:1978?4級 齒面硬度 HRC55 - 60

齒形 Gleason 表面處理 -

壓力角 20° 齒面加工 切削

螺旋角 35° 磨齒基準面 孔徑（H7）

材料 SCM415 追加工 不可能

熱處理 全面滲碳淬火

型 產品型號 模數 齒數

( )內為軸角 材料 熱處理 齒面加工 齒輪精度

JIS B 1704 追加工?

SMZG 2～3 20 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 螺旋角在10°以下的弧齒等徑錐齒輪。是齒輪上的作用力方向與直齒等徑錐齒輪相同的高精度產品。

輪 SMA?SMB?SMC 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 內孔徑有三種不同尺寸,不需追加工即可投入使用的成品。

MM 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 與SM系列相比較,強度及耐磨性更高,而且可以進行追加工。

LM 0.8～1.5 20 SMF5040 （相當于S45C） ― 燒結 5 ○ 燒結工藝的量產效果實現了低價格。體積小,重量輕。

SM 1～8 16、20、25、30 S45C ― 切削 3 ○ 直齒等徑錐齒輪的普及產品。深受客戶喜愛。

SAM 1.5～3 20（45°、60°、120°） S45C ― 切削 3 ○ 軸角有45°、60°、120°三種類型可供選擇。

SUM 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 ○ 材料采用了SUS303不銹鋼,防銹性能高.適合于使用在食品加工機械中。

SUMA 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 △ 不需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

PM 1～4 20、25 MC901 ― 切削 4 ○ 材料采用了輕量的MC尼龍,可在無潤滑狀態下使用。

DM 0.5～1.5 20 M90-44 ― 注塑成形 6 △ 注塑成型,大批量生產,適用于辦公室機器。

【注1】 滲碳淬火產品的輪齒以外部分因為施行了防碳處理,可以進行追加工。但是有硬度高（大HRC40左右）的情況,請多加注意。

【注2】 ○可能 △部分可能 ×不可能

齒輪齒條- [MMS 弧齒等徑錐齒輪] 系列

共通式樣

精度等級 JIS B 1704:1978?4級 齒面硬度 HRC55 - 60

齒形 Gleason 表面處理 -

壓力角 20° 齒面加工 切削

螺旋角 35° 切齒基準面 孔徑（H7）

材料 SCM415 追加工 防滲碳部可以追加工

熱處理 滲碳淬火(*1)

(*1) 內孔及輪轂部分施有防碳處理

標準齒輪的三大利點：

● 豐富的產品種類及數量可以即時對應客戶的各種要求。

● 世界銷售網，常時在庫，不論在任何時候，任何地方，需要時馬上可以提供使用。

● 不需費神設計，只需根據設計意圖選擇合適的齒輪。

SMSG 1～5 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 低成本的輪齒研磨產品,齒部以外可以自由地進行追加工。

KSP F型 1.5～6 20～30 SCM415 整件滲碳淬火 磨削 0 × 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

KSP U型 1.5～6 20～30 SCM415 滲碳淬火 磨削 0 ○ 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

MMSA?MMSB 1～10 20 SCM415 全件滲碳淬火 切削 4 × 不需追加工的成品。具有高強度及高耐磨性。

MMS 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 材料為SCM415,只有齒部經過淬火處理,齒部以外可以自由地進行追加工。

SMS 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 作為弧齒等徑錐齒輪的普及型,模數、齒數規格種類豐富齊全。

SMA?SMB?SMC 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 內孔徑有三種不同尺寸,不需追加工即可投入使用的成品。

MM 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 與SM系列相比較,強度及耐磨性更高,而且可以進行追加工。

LM 0.8～1.5 20 SMF5040 （相當于S45C） ― 燒結 5 ○ 燒結工藝的量產效果實現了低價格。體積小,重量輕。

SM 1～8 16、20、25、30 S45C ― 切削 3 ○ 直齒等徑錐齒輪的普及產品。深受客戶喜愛。

SAM 1.5～3 20（45°、60°、120°） S45C ― 切削 3 ○ 軸角有45°、60°、120°三種類型可供選擇。

SUM 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 ○ 材料采用了SUS303不銹鋼,防銹性能高.適合于使用在食品加工機械中。

SUMA 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 △ 不需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

PM 1～4 20、25 MC901 ― 切削 4 ○ 材料采用了輕量的MC尼龍,可在無潤滑狀態下使用。

DM 0.5～1.5 20 M90-44 ― 注塑成形 6 △ 注塑成型,大批量生產,適用于辦公室機器。

標準齒輪的三大利點：

● 豐富的產品種類及數量可以即時對應客戶的各種要求。

● 世界銷售網，常時在庫，不論在任何時候，任何地方，需要時馬上可以提供使用。

● 不需費神設計，只需根據設計意圖選擇合適的齒輪。

加工的成品。具有高強度及高耐磨性。

MMS 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 材料為SCM415,只有齒部經過淬火處理,齒部以外可以自由地進行追加工。

SMS 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 作為弧齒等徑錐齒輪的普及型,模數、齒數規格種類豐富齊全。

SAM 1.5～3 20（45°、60°、120°） S45C ― 切削 3 ○ 軸角有45°、60°、120°三種類型可供選擇。

SUM 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 ○ 材料采用了SUS303不銹鋼,防銹性能高.適合于使用在食品加工機械中。

SUMA 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 △ 不需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

PM 1～4 20、25 MC901 ― 切削 4 ○ 材料采用了輕量的MC尼龍,可在無潤滑狀態下使用。

DM 0.5～1.5 20 M90-44 ― 注塑成形 6 △ 注塑成型,大批量生產,適用于辦公室機器。

【注1】 滲碳淬火產品的輪齒以外部分因為施行了防碳處理,可以進行追加工。但是有硬度高（大HRC40左右）的情況,請多加注意。

【注2】 ○可能 △部分可能 ×不可能

壓力角 20° 齒面加工 研磨

螺旋角 35° 切齒基準面 孔徑（H7）

材料 SCM415?(*1) 追加工 不可能

熱處理 全面滲碳淬火

(*1) 模數3.5以上齒輪的材質是SCM420。(*2) 模數1.5、2齒輪的齒面硬度是80～83HRA。

標準齒輪的三大利點：

● 豐富的產品種類及數量可以即時對應客戶的各種要求。

● 世界銷售網，常時在庫，不論在任何時候，任何地方，需要時馬上可以提供使用。

● 不需費神設計，只需根據設計意圖選擇合適的齒輪。

標準齒輪介紹

種類齊全，常備1170系列、9800品目。

在KHK集團公司，常時備有可以即時投入使用、種類豐富的標準齒輪。

多達170系列、9800品目的標準齒輪可供您選擇、您一定可以在其中選出符合自己設計意圖的一款。

例如、模數及齒數選定后，可以根據用途在12種不同材料的齒輪中加以選擇。

不需要花費時間在齒輪的知力計算，繪畫圖形和制造上。

產品型號 模數 齒數

( )內為軸角 材料 熱處理 齒面加工 齒輪精度

JIS B 1704 追加工

MMSG 2～4 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 磨削 1 △ 強度及耐磨耗性能優異,使高速、高轉矩傳動裝置的設計變得更為精巧。

SMSG 1～5 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 磨削 2 △ 低成本的輪齒研磨產品,齒部以外可以自由地進行追加工。

KSP F型 1.5～6 20～30 SCM415 整件滲碳淬火 磨削 0 × 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

KSP U型 1.5～6 20～30 SCM415 滲碳淬火 磨削 0 ○ 在降低高速旋轉時的噪音及振動上發揮*作用。

MMSA?MMSB 1～10 20 SCM415 全件滲碳淬火 切削 4 × 不需追加工的成品。具有高強度及高耐磨性。

MMS 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 材料為SCM415,只有齒部經過淬火處理,齒部以外可以自由地進行追加工。

SMS 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 作為弧齒等徑錐齒輪的普及型,模數、齒數規格種類豐富齊全。

SMA?SMB?SMC 1～8 20、25、30 S45C 齒面高頻淬火 切削 4 △ 內孔徑有三種不同尺寸,不需追加工即可投入使用的成品。

MM 2～5 20、25、30 SCM415 滲碳淬火?注1 切削 4 △ 與SM系列相比較,強度及耐磨性更高,而且可以進行追加工。

LM 0.8～1.5 20 SMF5040 （相當于S45C） ― 燒結 5 ○ 燒結工藝的量產效果實現了低價格。體積小,重量輕。

SM 1～8 16、20、25、30 S45C ― 切削 3 ○ 直齒等徑錐齒輪的普及產品。深受客戶喜愛。

SAM 1.5～3 20（45°、60°、120°） S45C ― 切削 3 ○ 軸角有45°、60°、120°三種類型可供選擇。

SUM 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 ○ 材料采用了SUS303不銹鋼,防銹性能高.適合于使用在食品加工機械中。

SUMA 1～4 20、25 SUS303 ― 切削 3 △ 不需追加工即可使用的不銹鋼制等徑錐齒輪。

PM 1～4 20、25 MC901 ― 切削 4 ○ 材料采用了輕量的MC尼龍,可在無潤滑狀態下使用。

DM 0.5～1.5 20 M90-44 ― 注塑成形 6 △ 注塑成型,大批量生產,適用于辦公室機器。

【注1】 滲碳淬火產品的輪齒以外部分因為施行了防碳處理,可以進行追加工。但是有硬度高（大HRC40左右）的情況,請多加注意。

【注2】 ○可能 △部分可能 ×不可能

共通式樣

精度等級 JIS B 1704:1978?0級 齒面硬度 HRC60 - 63?(*2)

齒形 Gleason 表面處理 -

壓力角 20° 齒面加工 研磨

螺旋角 35° 切齒基準面 孔徑（H7）

材料 SCM415?(*1) 追加工 防滲碳部可以追加工

熱處理 滲碳淬火

(*1) 模數3.5以上齒輪的材質是SCM420。(*2) 模數1.5、2齒輪的齒面硬度是80～83HRA。