詳細(xì)介紹
史密力維啤酒設(shè)備廠家是以經(jīng)營啤酒生產(chǎn)設(shè)備(原漿啤酒設(shè)備)為主業(yè)的技術(shù)密集型企業(yè)。史密力維廠家引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)精釀啤酒釀造技術(shù)。
史密力維生產(chǎn)啤酒設(shè)備,有嚴(yán)格的工藝流程,從原材料到成品,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本著信譽至上,以顧客為關(guān)注焦點的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體,致力于努力打造史密力維精釀啤酒設(shè)備,我們一直努力創(chuàng)新
啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括:
1、原料儲藏設(shè)備:麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計量設(shè)備等。
2、原料備制設(shè)備:麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括:
3、麥汁制備設(shè)備:糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。
4、啤酒發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴培罐、洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等。
5、啤酒過濾設(shè)備:酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等。
6、啤酒儲配設(shè)備:清酒儲罐、溫度控制設(shè)備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
精釀啤酒釀造工藝流程:
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過濾
第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。
過濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。
煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時間,在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步,麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能,同時也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣
史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點:
1.釀制原汁原味的啤酒,它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒,冬天的暖啤酒,而且能為不同消費者提供不同風(fēng)味和營養(yǎng)的原漿啤酒,如黃啤,黑啤,紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。
2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑,啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒,整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成,設(shè)備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵,口味純厚,穩(wěn)定,口感好,不經(jīng)任何熱處理,保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)。