詳細介紹
成都自動化3000升精釀原漿啤酒全套生產設備.
一、制麥設備:
制麥工序的主要生產設備為:篩(風)選機、分級機永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。
二、糖化工序設備:糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。
1、糊化鍋:淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節省攪拌動力的消耗,啤酒糊鍋的底部設計成弧形,鍋底***做成球形,這樣可以促進液體循環。
2、糖化槽:淀粉糖化。加入適當溫水到剩下的麥芽中,并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料,此時液體中的淀粉將轉變為麥芽糖。
3、麥芽過濾槽:麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后,即可得到透明的糖漿。
4、煮沸鍋作用:濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質變性析出,維持生物穩定性;添加酒花,賦予麥汁特殊香氣和苦味。
三、發酵工序設備:發酵罐成熱罐,啤酒過濾機。
中小型酒精發酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。大型酒精發酵罐采用的冷卻方式:罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯合冷卻。
啤酒過濾機可以迅速地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風味的麥皮多***、色素、苦味物質以及麥芽中的高分子蛋白質、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質進入麥汁,從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。
四、包裝工序設備:裝瓶、裝罐機、洗瓶機、空瓶檢查機。
成都自動化3000升精釀原漿啤酒全套生產設備特點:
1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光,外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設備之間的管道采用衛生級連接,拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。
3、主要設備水平度可調,性能穩定,無跑、冒、滴、漏,無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統,清洗方便,無殘留,保證釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生級標準,所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料,保證出酒的衛生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單,只需一名釀酒人員即可。
技術支持:
1.根據客戶要求實行交鑰匙工程,包括:生產現場的平面布置、設備設計、制造、安裝、調試、培訓等
2.為保證產品的運行安全,設備在加工完畢后全部由質檢人員檢驗合格后方可出廠;設備運輸至現場后,我們的工程師免費為您安裝、調試設備,并由釀酒師為您釀出合格的啤酒;同時,對客戶認同的的生產人員就設備的工作原理、操作規程及維護方式進行詳細講解和培訓,使其在20天內基本達到獨立操作并能釀造啤酒,為客戶培訓合格的釀酒師。同時,傳授啤酒的釀造工藝,并提供終身的技術支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設備包括教學設備在類,設備主體保修10年以上,免費傳授釀酒技術。
3.供應常用備品配件:售酒器、糖度計、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機、制冷機、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機、灌裝機和貼標機等。
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