小型飲料超純水設備
一、小型飲料超純水設備概述
50噸/h飲料反滲透純水設備的使用可以使生產的食品口感更好,保證食品的質量。該設備采用*的反滲透膜分離技術,通過反滲透技術的過濾達到水質凈化的目的,保證設備的出水水質符合飲用水的相關標準。純凈水設備具有運行成本低,自動化程度高等優(yōu)點。
二、工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
三、飲料反滲透純水設備優(yōu)勢
1、整套系統(tǒng)全自動控制,確保*穩(wěn)定運行,操作簡單方便。
2、采用低壓反滲透膜,脫鹽率高,運行穩(wěn)定,能耗降低20%。
3、反滲透通過膜的設計軟件及現(xiàn)場運行經驗,科學配置。
4、配備慢開型進水及沖洗電動球閥,操作方便。
5、配備濃水調節(jié)閥,操作方便。
6、反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制,主要元件采用進口元件,穩(wěn)定性高,操作簡單方便。
7、具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能。
8、電控系統(tǒng)采用PLC結合人機界面自動控制,設計人性化。
9、主要電器元件穩(wěn)定,美觀。
10、主題材料全部采用行業(yè)內,保質保量。
飲料反滲透純水設備的日常維護保養(yǎng):
1、保安過濾器進出口壓差升高(>0.15Mpa),則要更換濾芯,以確保RO裝置正常運行。建議:每三天要將濾芯取出檢查并清洗。濾芯更換周期視其進水水質而定。
2、定時定期記錄RO裝置各種運行參數(shù)。建議:每兩小時記錄RO裝置各運行參數(shù)一次。
3、隨著運轉時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。若發(fā)現(xiàn)組件中每個膜元件的壓力將大于0.1Mpa要立即進行清洗(清洗由清洗系統(tǒng)完成)。按不同的污染狀況,有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。
4、定時定期檢查檢驗電導率儀及各壓力表,使之正常準確地工作。
5、定時定期檢查電器控制系統(tǒng),確保設備運行正常。
6、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵,按保養(yǎng)手冊及時更換潤滑油。
7、反滲透裝置停機保養(yǎng):
(1)、RO裝置短期停機(不超過三天),每天要用保安過濾器沖洗30分鐘并保證RO組件內充滿過濾水。
(2)、RO裝置如*停機(大于三天),應采用1%*,充滿RO組件,然后關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,可加入10-20%甘油。
(3)、保存用水用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。
(4)、當由復合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時,則系統(tǒng)應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡,以防止細菌在膜面繁殖。
(5)、嚴格控制進入膜組件的原料水中游離氯含量及污染指數(shù)(SDI),防止膜的氧化及污垢的附著。
(6)、控制給水流量及濃縮水流量,防止膜組件提前劣化及在膜組件上析出污垢。
(7)、經常注意觀察機器的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。如若膜前壓與膜后壓的壓差高,說明膜面已受污染或者是給水流量過大;羅精密過濾器的壓差急劇上升,可能是濾芯受堵,反之,則可能是濾芯破損或濾芯的緊固螺絲松動等。
(8)、反滲透器一旦開機產水,要保持每天開機。若因故不能正常生產,為防止系統(tǒng)滋生細菌,影響其正常工作及成品水質量,冬天應每天開機一次;夏天要早,晚各開機一次,每次不少于1h。
(9)、為維護膜能*有效的工作、應經常對膜進行沖洗,一般每1~2個月清洗一次。