小瓶礦泉水灌裝設備采用卡瓶口方式進行傳遞瓶子的，整機可滿足不同容量瓶子的灌裝生產，但必須保證瓶子瓶口規格直徑一樣。全自動上蓋機將蓋子送入到蓋子消毒隧道，依次經歷消毒、沖洗和吹干，緊接著進入蓋子滑道，隨導軌進入旋蓋機構進行封蓋。封口后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出。
在電氣方面，采用PLC和變頻器等進行控制整機運行，出瓶鏈板采用無級調速，與出瓶速度保持一致，使出瓶更加穩定、不倒瓶。這里注意的是，沖洗用的水是成品水，和灌裝用水是一樣的。
灌裝方式采用的是穩壓灌裝，通過變頻器控制水泵轉速實時監測罐體壓力進行灌裝的。
封蓋采用的是螺紋旋蓋，和日常擰瓶蓋的原理是一樣的。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，可保證每一瓶封蓋的質量。
設計有過載保護裝置，出現卡瓶故障時，立即停機，保證機器和操作人員的安全。
擁有計數功能，通過變頻調速按鈕，可實現灌裝機無極變速生產，缺蓋檢測，卡瓶自停。
小瓶礦泉水灌裝設備的工作過程：
灌裝設備的瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
