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常州市武進(jìn)范群制藥機(jī)械有限公司
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更新時間:2020-12-22 11:15:25瀏覽次數(shù):407次
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產(chǎn)品概述:污泥干化圓盤(槳葉)干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,葉片分圓盤型、螺旋形和楔 型三種方式,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與加熱載體的熱表面充分接觸,從 而達(dá)到干燥目的,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,單軸、雙軸或四軸。槳葉式干燥器 分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
污泥干化圓盤(槳葉)干燥機(jī)簡介:
污泥干化圓盤(槳葉)干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,葉片分圓盤型、螺旋形和楔 型三種方式,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與加熱載體的熱表面充分接觸,從 而達(dá)到干燥目的,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,單軸、雙軸或四軸。槳葉式干燥器 分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)形式即通過熱載體(如熱空氣)直接與被干燥的 物料接觸并進(jìn)行干燥,傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而 是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。污泥覆蓋槳葉并與槳葉面的相對運(yùn)動 產(chǎn)生洗刷作用。空心軸上密集排列著空心槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大(一般單臺雙軸槳葉面積≤ 200m2 左右;單臺四軸槳葉面積 ≤ 400m2 左右),熱介質(zhì)溫度從60~320℃,可以是水蒸氣,也可以是液體型: 如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。
性能特點(diǎn):
(1) . 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
(2) . 熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱 面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;熱量利用率可達(dá) 85% 以上。
(3) . 槳葉具有一定的洗刷能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜 面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
(4).可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè),降低人工及粉塵排放。
(5).尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負(fù)壓兩種形式,根據(jù)不同的情況 盡可能減少排氣風(fēng)量,從而降低尾氣處理成本,對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
(6).本公司針對有毒及含有溶劑的高?;の勰嗟瓤稍O(shè)計成高真空槳葉 干燥進(jìn)行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑, 還可以大大降低廢氣排放量,安全性及環(huán)保性能大大提高。
槳葉污泥干燥機(jī)性能參數(shù)(參考):
配置 | 雙軸 | 四軸 | |||||||||||
型號 | 5型 | 15型 | 20型 | 40型 | 60型 | 80型 | 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | 500型 |
傳熱面積 | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
主機(jī)功率 | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
備注 | 根據(jù)不同污泥的特性和要求采用不同的材質(zhì)及配置 |
污泥干化圓盤(槳葉)干燥機(jī)由密封進(jìn)料系統(tǒng)、真 空圓盤槳葉干化機(jī)、密封出料系統(tǒng)、尾氣處理 系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成,系統(tǒng)通過控制可燃組分、 控溫、控壓、控氧的方式實現(xiàn)了運(yùn)行的安全控 制,針對含油含有機(jī)溶劑的污泥干化回收等有 較高的適用性,是目前污泥干化工藝中安全性高的系統(tǒng)之一。
設(shè)備基于常壓干化 設(shè)備,改進(jìn)了設(shè)計,增強(qiáng)了系統(tǒng)的耐壓能力, 實現(xiàn)了系統(tǒng)的高負(fù)壓環(huán)境,有效地防止了爆燃 氣體在干化倉內(nèi)部積聚。
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