PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高速脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰、效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，氣震式脈沖清灰的，具有國(guó)內(nèi)水平。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、清灰控制機(jī)構(gòu)等。本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱根據(jù)使用要求可由32、64、96、128條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥，當(dāng)除塵器過濾含塵氣體相應(yīng)的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，頭一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋外表面上的粉塵。提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作。各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，清灰效果。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫(kù)頂熟料冷卻機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)替換一個(gè)室的濾袋。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)由以下各部分所組成：
(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到相應(yīng)阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)布袋收塵器頭一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)頭一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)頭一室的過濾，再啟動(dòng)二分室的提升閥，關(guān)閉切斷二分室的過濾氣流，開啟二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清理二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開二分室提升閥，恢復(fù)二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。
| | 參數(shù) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 過濾風(fēng)速(m/min) | 過濾面積(m2) | 濾袋數(shù)(個(gè)) | 阻力(Pa) | 含塵濃度(g/m3) | 保溫層面積(m2) | 重量(kg) |
| 型號(hào) |
| 32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | ＜1000 | 26.5 | 2.880 |
| 32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4.080 |
| 32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5.280 |
| 32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6.480 |
| 64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7.280 |
| 64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9.960 |
| 64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11.640 |
| 64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13.320 |
| 64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15.000 |
| 96-4 | 26800 | 372 | 384 | ＜1300 | 110 | 10452 |
| 96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 |
| 96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 |
| 96-7 | 46800 | 650 | 672 | 140 | 16920 |
| 96-8 | 53510 | 744 | 768 | 150 | 19810 |
| 96-9 | 60100 | 836 | 864 | 160 | 21240 |
| 96-2×5 | 66900 | 929 | 960 | 175 | 25200 |
| 96-2×6 | 80700 | 1121 | 1152 | 210 | 30240 |
| 96-2×7 | 94100 | 1308 | 1344 | 245 | 35280 |
| 96-2×8 | 107600 | 1494 | 1536 | 280 | 40320 |
| 96-2×9 | 121000 | 1681 | 1728 | 315 | 45360 |
| 96-2×10 | 134500 | 1868 | 1920 | 350 | 50400 |
| 128-6 | 67300 | 935 | 768 | 125 | 24120 |
| 128-9 | 100900 | 1402 | 1152 | 196 | 31680 |
| 128-10 | 112100 | 1558 | 1280 | 205 | 34680 |
| 128-2×6 | 34600 | 1869 | 1536 | 323 | 43920 |
| 128-2×7 | 15700 | 2181 | 1792 | 247 | 52680 |
| 128-2×8 | 179400 | 2492 | 2084 | 262 | 60000 |
| 128-2×9 | 201900 | 2804 | 2304 | 277 | 66480 |
| 128-2×10 | 224300 | 3115 | 2561 | 292 | 72000 |
| 128-2×11 | 247600 | 3427 | 2856 | 307 | 78480 |
| 128-2×12 | 269100 | 3728 | 3072 | 322 | 96400 |
| 128-2×13 | 291600 | 4050 | 3328 | 337 | 93600 |
| 128-2×14 | 314000 | 4361 | 3584 | 252 | 100800 |
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