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山東廣晟環保科技有限公司
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一、污泥機械脫水處理過程：泥漿經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上
一、污泥機械脫水處理過程：
泥漿經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。重力濃縮脫水區的功能在使污泥外大部分的自由水經濾布的網孔籍重力排出，以提高污泥濃度，使污泥性狀趨于穩定，利用后續的壓榨脫水作業。
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ，污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力，將污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
二、污泥機械脫水的特點：
1. 加固機架，外形美觀大方。
2. 結構剛度大，運行平穩、噪音大。
3. 配置*的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。
6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。
7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，便于微機集中控制。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速，高速范圍大，適應性廣。
三、污泥機械脫水的保養常識：
1、氣缸常見的故障就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。
2、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束需要清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
3、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
4、濾帶常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，盡量在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
四、污泥機械脫水的安裝調試：
初步的檢查在污泥機械脫水及其附屬設備已經正確安裝并檢驗之后，要對設備做一個全面核查，確保它可以運行并得到了正確的調整。
1.確保帶機已按照說明得到了潤滑。
2.完成生產廠家規定的所有潤滑，并要全面地熟悉運行步驟。
3.打開控制柜，將主要斷電器的開關調到通電的位置。
4.使用空壓機“啟動”開關開啟空壓機，在氣動控制柜里面調整濾帶的張緊。
5.檢查“急停”開關，確保它們能夠啟動緊急報警系統。
6.使用輸送機“啟動”開關開啟輸送機。
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