正確的安裝,使用和維護(hù)減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。
1、安裝減速機(jī)時,應(yīng)重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率;
2、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂;
3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應(yīng)選用加強(qiáng)型;
4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。
無重力混合機(jī)分臥式無重力混合機(jī)和雙軸無重力混合機(jī),是三維混合機(jī)的一種,廣泛用于干粉砂漿,化工,洗滌劑,顏料食品,味精,奶粉,食鹽,飼料,化學(xué)品,陶瓷,塑料,橡膠添加劑等粉料的干燥與混合,多功能無重力混合機(jī)增有飛刀等裝置。雙軸無重力混合機(jī)專用減速機(jī),通過電機(jī)帶動可實(shí)現(xiàn)雙軸同步外旋混合操作,如需同步正反轉(zhuǎn)操作可定制。
箱體為灰鑄鐵或焊接鋼,齒輪材質(zhì)為低碳合金鋼。齒輪經(jīng)滲碳淬火、磨齒加工,齒部精度6級,齒面硬度在HRC58-62之間,承載力高。
此齒輪箱配備雙向齒輪泵強(qiáng)制潤滑系系統(tǒng),電機(jī)正、反轉(zhuǎn)均可供油,齒輪嚙合部位及軸承得到充分潤滑,保證減速機(jī)長時間可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
軸承、油封等標(biāo)準(zhǔn)均選用國內(nèi),也可按用戶需求選用進(jìn)口。
齒輪箱工作環(huán)境溫度在-10-40℃。