18L灌裝機
全自動涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃
2
外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3
設備重量5000kg
4
封口壓蓋直徑
直徑≤300mm高度可調
20L全自動涂料灌裝線適用范圍：本機適用于灌裝各類涂料。
功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產品，機械設備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業。
設備組成:
1. 成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱重系統、封蓋系統、棧板供給系統、碼垛系統、電器控制、氣動控制、真空系統、機架等組成的機電一體化產品。
2.采用韓國凱士集團總部技術，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱重數值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm
10. 采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
全自動上桶系統：全自動灌裝機從桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小時
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱重式灌裝系統、稱重數值即時顯示。
全自動灌裝系統：全自動灌裝裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好物料的包裝桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動供蓋、掛蓋、逐個封口。
全自動上蓋壓蓋系統：全自動灌裝機灌好標準量物料的桶，被準確送到自動理蓋機下，理蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝機灌好的物料進行密閉封口。此時，一桶物料灌裝就基本完成。
12.1封蓋速度：500-700桶/小時
12.2外形尺寸：3500×700×1860mm
12.3重量：580kg
13. 自動堆垛，置入托盤。
全自動碼垛系統：全自動灌裝機灌裝好物料的包裝桶經過密封包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業機械手，將裝滿物料的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內桶的個數達到數目，機械手會自動將放置完桶的托盤運輸到位置。此項技術不僅能讓灌裝節省了人工成本80%以上，減少了人為浪費和環境污染，同時*加快了生產速度，整個灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業。
13.1碼垛速度：500-700桶/小時
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質均采用SUS304或316L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼噴塑，具有*的抗腐蝕性能。
1.保修服務：產品自調試合格之日起，保修一年。非人為損壞免費修理（含維修費、零配件費、差旅費等由賣家自行承擔）
2.調試服務：由供應方提供設備的安裝方案，指導安裝，現場調試合格后，交付買方運行使用
3.培訓服務：供應方派技術人員前往指導，培訓有關操作人員，直到能正確操作設備并正常運行
4.服務保障：設備發生故障，供方接到后48小時內到現場
5.終身服務：產品使用過五年或十年發生故障時，本公司照常給予服務，并優惠提供配件。
6.配件服務：保修期內外均能及時提供完善的配件服務
設備詳細情況不能文字一一說清楚，詳細方案還請給我們，我們為您提供具體的工作生產線方案！
上海凱士電子有限公司吸收韓國凱士CAS集團總部的技術優勢，成功開發出5l、18l、20l、200l、噸桶全自動灌裝線，5-50kg全自動稱重包裝碼垛生產線等，灌裝工位包括自動送桶、自動開蓋、自動尋口、自動灌裝、自動理蓋上蓋旋蓋、自動裝箱、自動封箱、自動碼垛等，根據用戶需求配置，經中石油、中石化、杜索、外高橋石化、亨斯邁、雙匯集團等世界500強企業、國民品牌公司使用驗證。
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