精釀啤酒廠設備
1、定型規格:1000L-10000L
2、糖化設備由糖化鍋,過濾槽,煮沸鍋,沉淀槽多種組合配置
3、兩器方式(包含糖化過濾和煮沸懸沉鍋)
4、三器方式(糖化鍋,過濾槽和煮沸懸沉鍋或者糖化/煮沸鍋,過濾槽和旋沉槽)
5、四器方式(糖化鍋,過濾槽,煮沸鍋的旋沉槽)
6、罐體所有部件都采用優質不銹鋼制造SUS304氬氣保護焊接
7、保溫(巖棉)
8、過濾槽中配置組合式耕糟機構和銑制篩板
9、糖化煮沸鍋帶攪拌裝置
10、電子溫度計傳感器
11、洗滌球(可拆卸)
12、加熱采用米勒板蒸汽夾套(或電加熱)和攪拌保證溫升速率,避免結焦提高系統整體效率
13、切線循環設計符合熱凝固物沉降特點更加緊密
14、PLG程序控制設計,滿足精釀啤酒的多種工藝需求
15、可選項:自動排槽裝置(變頻控制)/底部排槽門
發酵系統
1、定型規格:2000L-30000L
2、發酵罐、清酒罐
3、安全閥、視鏡、帶壓酒花干投裝置、酒化槍
4、10000L及以上配置發酵罐罐頂裝置;
5、發酵罐錐底可選用72°或60°,方便酵母收集。
6、CIP在線清洗裝置
7、10000L以下發酵罐可選用頂部上法蘭人孔或側部橢圓內開人孔;安全閥、機械式壓力調節閥。
8、出酒閥可選用底部出酒或側部旋轉出酒。
9、彌勒板或盤帶夾套降溫,配置足夠的換熱面積,發酵過程中可準確控溫。控溫方式可選用PLC或智能溫控表。
10、發酵系統管路包括二氧化碳管、麥汁管、酵母管、氧氣管、CIP管、出酒管、冷媒管等,用戶可選用各種形式連接或軟連接。