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江蘇大江干燥設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地常州市
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更新時(shí)間：2022-09-30 12:12:40瀏覽次數(shù)：221次
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設(shè)計(jì)規(guī)模：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力： 25000kg/h設(shè)計(jì)年運(yùn)行時(shí)間：8000h濕聚氯乙烯濾餅進(jìn)料條件如下：原料性質(zhì)：松散的濕聚氯乙烯 濕物料 PH：8-9粒度分布：d0=35µm d50=150µm d90=245µm濕濾餅含濕量：25%進(jìn)料溫度：50℃進(jìn)料流量（折干基）：約25000 kg/h
20萬噸/年P(guān)VC干燥技術(shù) 裝機(jī)功率 使用功率 鼓風(fēng)機(jī) 200KW 185KW 旋轉(zhuǎn)卸料閥1 2．2KW×2 2．5KW 旋轉(zhuǎn)卸料閥2 1．5KW×2 1．2KW 振動(dòng)輸送機(jī)（A，B） 1．5KW×2 1．2KW 引風(fēng)機(jī) 200KW 165KW 加料分散器 5．5KW 4KW 旋風(fēng)卸風(fēng)閥 1．5KW×2 1KW 熱水泵 110KW 100KW 總計(jì) 579．4KW 495．7KW 進(jìn)料 排放 汽化 干燥聚合物，約 25，045kg/h 25，045kg/h 水 8,345kg/h 25kg/h 8,320kg/h 總計(jì) 33.,90kg/h 25,070kg/h 20萬噸/年P(guān)VC干燥工藝流程 ● PVC干燥系統(tǒng)指標(biāo)主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面 ● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn) 措施：內(nèi)加熱流化床體設(shè)計(jì) 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
出料條件：
產(chǎn)品密度：A型號(hào)：510-570kg／m3 C型號(hào)：530-600kg／m3 ．
產(chǎn)品真密度：1400kg／m3
產(chǎn)品含濕量：0.1％
產(chǎn)品溫度：52℃
干燥系統(tǒng)公用工程消耗：
低壓蒸汽(SL)：380kg/t
電：20KWh/t
20萬噸/年P(guān)VC干燥技術(shù)
20萬噸/年P(guān)VC干燥技術(shù)主要工藝參數(shù)設(shè)計(jì)值
空氣入口溫度：第1部分：100℃ 第二部分：95℃ 第3部分：90℃
熱水入口溫度：95℃
排放空氣溫度：62℃
排放空氣露點(diǎn)：58℃
熱消耗：加熱盤：3927，000kcal/h
空氣：1044，000kcal/h ( 環(huán)境溫度37℃ )
1512，000 kcal/h ( 環(huán)境溫度5℃ )
產(chǎn)品特性：剩余物水分：0．1％ 產(chǎn)品溫度：56℃
20萬噸/年P(guān)VC氣送工藝流程
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)與國外干燥系統(tǒng)相同點(diǎn)
進(jìn)料系統(tǒng)形式：振動(dòng)輸送器
干燥主機(jī)
分成兩個(gè)干燥部分的長方形內(nèi)熱式流化床，干燥面積60m2，換熱面積1050 m2。內(nèi)
加熱流化床內(nèi)共15組換熱器，每紐7片-
內(nèi)部作剖光處理，光潔度：流化段內(nèi)表面Ra3.2。
加熱方式
段：從板式換熱器和熱空氣開始接觸加熱-第二段：熱工藝氣體加熱。
處理段：段返混干燥，第二段單向流干燥。
在流化床四角增加流化風(fēng)，避免流化死角出現(xiàn)。
旋風(fēng)出料根據(jù)出料含濕量決定作為成品出料還是返回流化床繼續(xù)干燥、
產(chǎn)品回收：旋風(fēng)除塵器。
干燥產(chǎn)品產(chǎn)量
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性
系統(tǒng)能耗
排塵氣體濃度
聚氯乙烯樹脂產(chǎn)品品質(zhì)：主要有產(chǎn)品的黑黃點(diǎn)、白度、揮發(fā)分 ( 含水量 ) 以及殘
留VCM含量
為了保證系統(tǒng)的熱效率，選用美國換熱器保證系統(tǒng)產(chǎn)量及系統(tǒng)的高效節(jié)能。
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
避免濕物料的粘結(jié)內(nèi)加熱流化床采取特殊設(shè)計(jì)。
在內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)加料區(qū)設(shè)計(jì)混合區(qū)，用于濕枓混合的方法減少剛加入的濕料
對床體及內(nèi)換熱器的粘結(jié)。
提高加料區(qū)的局部開孔率，提高流化速度，保證加料區(qū)的流化穩(wěn)定性。
光潔度：流化段內(nèi)表面Ra3.2。
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
采用*特殊設(shè)計(jì)的三層防漏料布風(fēng)板。
結(jié)構(gòu)：層為厚底板，中間層為激光切割的墊片，上層蓋板。
作用：在均勻布風(fēng)的同時(shí)下漏料，在停車時(shí)物料能在流化風(fēng)的作用下出凈料。
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
減少尾氣夾帶濃度。
擴(kuò)大結(jié)構(gòu)，同時(shí)加大出風(fēng)段高度。
作用：有效降低尾氣速度，使得
部分P VC顆粒能在流化床內(nèi)沉降
下來，使進(jìn)入旋風(fēng)除塵器尾氣的
含塵量減少。
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
流化床每個(gè)風(fēng)室風(fēng)量風(fēng)溫單獨(dú)自動(dòng)控制。
由于物料在床內(nèi)含水率的不同，物料流化所需流化風(fēng)量、風(fēng)溫也不同。在每個(gè)進(jìn)氣
管路和對應(yīng)的蒸汽管路上加裝閥門，根據(jù)所需的流化風(fēng)量調(diào)節(jié)進(jìn)氣量、進(jìn)風(fēng)溫度，
提高對整個(gè)床層流化的可控性。
特殊的布料方式的設(shè)計(jì)。
在進(jìn)枓口設(shè)計(jì)布料器對加入濕物料均勻分散。
在床層內(nèi)務(wù)室裝有溫度監(jiān)測點(diǎn)對床層內(nèi)的溫度變化進(jìn)行控制。
在床層每個(gè)風(fēng)室對應(yīng)的流化段增加測溫點(diǎn)，控制相應(yīng)的換熱板熱水管路閥門，調(diào)節(jié)
床層溫度，使物料不超溫。
特殊設(shè)計(jì)的出料結(jié)構(gòu)。 全自動(dòng)的出枓結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)
快速出科，底科無殘留，可在控
制室實(shí)現(xiàn)對出料的全過程控制。
同時(shí)實(shí)現(xiàn)科層控制技術(shù)，可以自
動(dòng)控制料層高度，保證物料在床
內(nèi)停留時(shí)間的均一。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
針對局部可能出現(xiàn)的物料架橋?qū)ｉT設(shè)計(jì)脈沖噴吹裝置，定時(shí)自動(dòng)清堵。國外流
化床有架橋堵料現(xiàn)象，見下圖：
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
設(shè)計(jì)高效旋風(fēng)除塵器、水洗塔保證尾氣達(dá)標(biāo)排放，排放濃度低于25mg。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
特殊設(shè)計(jì)的氣力輸送系統(tǒng)和料倉。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
精加工的設(shè)備局部。
20萬噸/年P(guān)VC干燥設(shè)備主要圖紙
20萬噸/年P(guān)VC干燥換熱器圖紙
20萬噸/年P(guān)VC干燥設(shè)備主要圖紙
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