供應飲料灌裝生產線原理：
   當瓶子從鏈道上連續送到本機時，瓶子首先經進瓶撥輪，到達沖瓶部件，瓶夾夾持瓶 子翻轉180度進行沖洗，經過沖洗、瀝干后，瓶子轉至原位，再經中間撥輪Ｉ進入灌裝部件，執行灌裝，灌滿后經中間撥輪Ⅱ進入旋蓋部件，同時瓶蓋蓋部帶 蓋機構到達瓶子上部，執行旋蓋動作，zui后經過出瓶撥輪回到鏈道上出本機進入下道工序。當瓶子從鏈道上連續送到本機時，瓶子首先經進瓶撥輪，到達沖瓶部件，瓶夾夾持瓶 子翻轉180度進行沖洗，經過沖洗、瀝干后，瓶子轉至原位，再經中間撥輪Ｉ進入灌裝部件，執行灌裝，灌滿后經中間撥輪Ⅱ進入旋蓋部件，同時瓶蓋蓋部帶 蓋機構到達瓶子上部，執行旋蓋動作，zui后經過出瓶撥輪回到鏈道上出本機進入下道工序。
 

供應飲料灌裝生產線工作過程：
      由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

主要特點
本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；
封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質量；
采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置；
采用完善的CIP清洗系統，確保整機灌裝系統清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；
設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者；
控制系統具有物料溫度自動監控、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
洗瓶系統采用高效噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處；
主機采用變頻調速，可方便地進行生產能力的適當調整；
主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口元件，以確保整機的性能；