蒸煮鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

應用范圍簡述： 糖果中的應用：（常壓熬糖硬糖生產）砂糖和淀粉糖漿配料，溶化，熬煮，調和工段（帶攪拌和刮邊）。具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

糕點中的應用：油炸工藝（加熱溫度精確，可調控）。

飲料中的應用：可以組成化糖系統：即由水粉化合磨，夾層鍋，雙聯過濾器，超高溫殺菌機組成化糖系統。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預煮，加熱，混合。

蜜餞中的應用：可以用于蜜餞中的預煮（脫苦），糖煮沸工藝。

罐頭食品中的應用：用于物料的預煮和混合。

醬制品中的應用：用于豆瓣醬，甜面醬，花生醬，辣椒醬，牛肉醬等各種醬類的的調配，殺菌工藝。

3技術指標編輯

水源壓力 0.15MPa ~0.25MPa

氣源壓力 0.25 MPa衡壓

蒸煮器有效容積 30L

隔層盤尺寸 300mm×210mm×25mm

蒸煮溫度選擇 101℃~135℃

水煮溫度選擇 ≤100℃

電 源 AC 220V±10%，50Hz

主機尺寸 650mm×350mm×500mm （L×B×H）

4特點：編輯

蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），蒸煮鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。蒸煮鍋鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

主要技術及結構性能：編輯

1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。

2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。

8、可傾式蒸煮鍋體zui大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。

注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

6分類：編輯

1、按加熱方式分為：電加熱蒸煮鍋、蒸汽加熱蒸煮鍋，燃氣加熱蒸煮鍋，導熱油加熱攪拌鍋

2、按形式分為：立式蒸煮鍋、可傾式蒸煮鍋，臥式蒸煮鍋，固定式蒸煮鍋

7使用注意事項編輯

一）蒸汽蒸煮鍋使用注意事項

1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、 對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。

4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。

5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6 、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

二）電加熱蒸煮鍋使用注意事項

1、對安全閥，必須使用公司配置并已經使用的安全閥，不得自行調整。

2、夾層鍋在使用過程中，應經常注意導熱油溫度變化，通常情況導熱油不許超過150℃。（由電控箱控制），適時并注意調整溫度; 適當超150℃以上工作時要注意油溫、壓力變化并做好其他安全措施。

3、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后，從鍋底放出物料。

4、本設備每班使用前，應在各轉動部位加油；注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#—40#機械油。

5、使用完畢后，應先切斷電源，鍋內馬上加入自來水，以保衛電熱棒部分，延長使用壽命。

6、加導熱油時,建議購買320度油溫的導熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個導管導流加熱時可能流出多余導熱油到一個桶內,使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個地方產的導熱油有質量差異,如果開始使用時候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環,基本可以穩定)

8維護保養編輯

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：

當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;

當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,

P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。