一、 產品主要用途及使用范圍
陳本產品廣泛適用于農村、住宅小區、寫字樓、商場、賓館、飯店、機關、學校、醫院、船舶碼頭、養殖場等生活污水和與之類似的工業有機污水（紡織、啤酒、制革、食品、化工等行業的有機污水）。全套設備一體化程度高，地上地下均可放置。
該設備采用生物處理工藝，集去除BOD5、COD、氨氮于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優點。
二、 產品工藝說明
1.全套設備可埋設地下或放置地上，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2.二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于混合式或二級串聯混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜、脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3.生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4.該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5.整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。
三、 產品特點
1.生物量大，容積負荷高;
2.生物活性高，剩余污泥少;
3.無污泥膨脹問題;
4.微孔曝氣采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節能省電;
5.設備安裝全埋、半埋或安裝在地表以上。上部可作為綠化地、停車場、道路等,對周圍環境無影響，安裝地點靈活方便;
6.按客戶要求隨地形需要特殊布置;
7.采用一體化設計，工藝新,占地少，投資省,運行費用低,使用壽命長。
四、 設備技術參數
說明：處理30m3/h以上資料另行提供。
五、 設備安裝
名稱\型號 | RAMO-1 | RAMO-3 | RAMO-5 | RAMO-10 | RAMO-20 |
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處理能力(m3/h) | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 |
曝 氣 機 | 型號 | DSA101 | DSA121 | DSA151 | DSA151 | DSA151 |
數量 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
功率(KW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
水 泵 | 型號 | WQ10-10 | WQ10-10 | WQ10-10 | WQ12-10 | WQ15-15 |
功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.0 | 1.5 |
進水 | BOD5(mg/l) | 150-250 |
出水 | BOD5(mg/l) | 20-60 |
設備重量約(T) | 3.2 | 3.8 | 4.5 | 9 | 11 |
占地面積約（㎡） | 5.7 | 6.2 | 7.7 | 9.0 | 12 |
1.基礎：RAMO系列一體化污水處理設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備底面積相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。 如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般采用素混凝土（是否配筋視當地地質情況而定）。
2.安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、水泵電機的轉向，必須與箭頭所指方向相同。
六、 使用及維護
6.1 一體化污水處理設備安全操作規程及注意事項
6.1.1 曝氣池單元
????曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
a.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
b.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
d.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
e.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。
f.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水。
g.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
h.根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸鈉。
6.1.2 斜板沉淀池單元
a.定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。
b.根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
c.觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。
d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5-0.7米左右。
6.2 潛污泵安全操作規程及注意事項
a.開泵前的準備與檢查
開泵前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向，聯軸器的同心度和間隙，各部件螺栓是否緊固，用手轉動聯軸器是否靈活等；
b.開泵和停泵
開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現象，就可正常運轉；如聲音異常或振動，應立即停泵檢查。
停泵：直接關閉電源即可；
c.運行中的注意事項
檢查各個儀表工作情況是否正常穩定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等；
d.泵的保養
做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的使用說明。
七、 注意事項
a．嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作；
b．運行時不得關閉潛污泵，正常維修除外；
c．在沒有足夠的保護設施下，不得進行維修處理設備；
d．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物；
e．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發生危險；
f．在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作；
g．注意保護各類處理設備，不得在設備上擺放物品及攀爬；
h．注意保護各類測量儀表，防止磕碰；
i．需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。
