我國的豆制品特別是豆腐的生產(chǎn)技術來自于師徒相傳，生產(chǎn)時只知其然，不知其所以然，缺乏科學理論和根據(jù)，不能做到工藝標準化。因此，*以來在工藝上的發(fā)改變不多，進展不快。比如，在生產(chǎn)過程中都要浸泡，磨碎，過濾，煮漿，凝固和成型等幾道工序。而其中凝固這道工序，是要通過凝固劑的作用將溶膠狀豆?jié){轉(zhuǎn)變成凝膠狀的豆腐花，稱點花或點漿，這是生產(chǎn)中的關鍵工序。然而，采用何種凝固劑，需要達到怎么樣的質(zhì)量標準。加入多少數(shù)量以及豆?jié){溫度，濃度和酸度如何掌握等，現(xiàn)在都是憑人工的實踐經(jīng)驗，缺少科學的根據(jù)。所以在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)不穩(wěn)定的觀象，產(chǎn)品出產(chǎn)率時高時低，質(zhì)量時好時壞。要解決這個問題，就得進行科學研究，弄清原料大豆中蛋白質(zhì)和水分的含量，輔料水中礦物質(zhì)水中的含量，凝固劑石膏中的水分含量，鹽鹵中氨化鎂的含量等，還要對點漿溫度，漿的濃度，各個品種凝固劑的使用量和使用范圍等，通過生產(chǎn)實踐和科學實驗，找出規(guī)律，制訂出有科學依據(jù)的操作工藝規(guī)程和各種用料標準，用以指導生產(chǎn)。
   對產(chǎn)品的質(zhì)量，要訂制產(chǎn)品蛋白質(zhì)和水份等的含量的理化指標，對產(chǎn)品分批進行化驗測定，廢除單憑眼看，鼻聞，口嘗和手摸等感官測定的舊方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量和改變食品衛(wèi)生，至于生產(chǎn)中的下腳豆渣殘存蛋白質(zhì)含量也應制訂標準，用來測定大豆蛋白質(zhì)的提取率，從而進行科學的生產(chǎn)。
      河南省商丘豫之商機械公司市有多名*技術人員，是一家集研制開發(fā)，創(chuàng)新制造，實體銷售，專業(yè)*級安裝技師，并具備加工制做各種豆制品相關配套機械設備。十多年來研制開發(fā)的大豆、花生等深食品加工機械和產(chǎn)品獲得了多項國家發(fā)明。生產(chǎn)的產(chǎn)品北京市場，西安，杭州，四川，貴州，東本三省等并遠銷到國外。倍受中外消費者的好評。生產(chǎn)的各種食品加工機械出口到國內(nèi)各個地區(qū)。并獲得多項食品機械、食品工藝發(fā)明。