GZL系列干法輥壓造粒機(jī)-- 控制系統(tǒng)：集中控制、操作簡(jiǎn)單方便。

GZL系列干法輥壓造粒機(jī) 
     
 概 述 ——   
-- GZL系列干粉制粒機(jī) --  

　　GZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在吸收*進(jìn)粉 體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒 狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡(jiǎn)單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理 想選擇。 

—— 原 理 ——  
　　粉狀物料通過定量送料器被定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的 料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉 料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口： 兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整 粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)， 得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回定量加料器循環(huán)利用。 

—— 主要配置 ——  
1．定量加料器：保證強(qiáng)制喂料器內(nèi)料位。 
2．強(qiáng)制喂料器：對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮、脫氣。 
3．對(duì)輥軋片主機(jī)：將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。 
4．機(jī)組平臺(tái)：便于操作及維護(hù)。 
5．破碎整粒機(jī)組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。 
6。分級(jí)篩：將粉粒混合物分離。 
7．斗式提升機(jī)：輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。 
8．液壓系統(tǒng)：控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度。 
9．控制系統(tǒng)：集中控制、操作簡(jiǎn)單方便。  
-- 工藝流程圖 --  
  
—— 特 點(diǎn) ——  
1．無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。 
2．產(chǎn)品成分無變化，成型時(shí)產(chǎn)生的少許熱量不致使產(chǎn)品變性。 
3．通過破碎整粒系統(tǒng)的調(diào)整，可有效控制成品粒度。 
4．通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥的壓力，可以控制成品強(qiáng)度。 
5．系統(tǒng)密閉，循環(huán)運(yùn)行，連續(xù)生產(chǎn)無污染。 
6．成品粒度均勻，流動(dòng)性好。 
7．適用范圍廣，堆積密度在0.2 x 103kg／m3以上的粉體產(chǎn)品 均可造粒。