濟南隆拓牌微波設備，大多數隧道式微波滅菌設備由多組箱型微波干燥機組合而成。設備的微波總功率按生產能力配置為LT-10KW、LT-20KW、LT-40KW、LT-80KW、LT-120KW、LT-150KW、LT-200KW不等，長度約為5.8-45米，采用這樣組合的目的在于微波可進行中功率、長時間來進行 食品滅菌。加熱箱是一個微波加熱（諧振）箱，是食品進行加熱滅菌的空間，當物料由傳送帶輸送經過加熱箱時，微波與物料進行能量交換，使食品溫度升高，在加熱箱的正面安裝有觀察窗門，用于觀察和清潔工作腔，在箱體頂部有排風濕風罩，以便將微波腔內的余熱及蒸發出的水汽及時排出箱外，微波泄漏抑制器安裝在加熱箱的兩端。用來抑制加熱箱進出口處的微波向外輻射，以確保加熱箱周圍空間不受微波能的輻射，機架和傳動機主要是用來支撐加熱器和傳送食品之用的，傳動機構是由無極調速電機、變速箱、主/被動滾筒、托及傳送帶等部分組成。整套滅菌設備由一個控制臺（擺放位置隨客戶操作方便預留好位置）進行操作，能夠方便的調節和觀察設備的運行情況。

微波食品滅菌優點：

1.時間短、速度快

常規熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射方式將熱量從物料表面傳至內部，要達到殺菌溫度，往往需要較長的時間。微波殺菌是微波能與物料中細菌等微生物直接作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫目的，處理時間大大縮短。

2.低溫殺菌保持營養成分

微波殺菌是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用：而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發生變異，而喪失活力或死亡。一般殺菌溫度在75~80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%~50%，而微波處理是60%~90%；常規加熱豬肝維生素A保持率為58%，而微波加熱為84%。通過微波殺菌處理的食品的保質期可延長3~8倍，不破壞原有的營養成份、色澤、口感和天然風味。

3.節約能源

微波電能轉換率高，一般在70%以上，微波是直接對食品進行處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節能30-50%

 4.均勻*

常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠的溫度而影響干燥、殺菌小幅哦，采用高處理溫度可有所改善這一現象，然而這使物品表面的色香味形等品質下降，微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*。

5.便于控制，易實現自動化生產

微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規范進行處理，減少生產操作人員，降低成本。

6.設備簡單，工藝*

與常規殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。

7.改善勞動條件，節省占地面積

微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結構緊湊、節省廠房面積。用戶只需要將實際加工產量交給我們工程師，我們工程師是嚴格按照實際尺寸和產量來定做的。