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安達市天宏乳品機械制造有限公司
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全自動CIP清洗系統--適用于乳品、食品、化工、制藥等行業的設備和工藝管路的原位清洗,設備可采用自動編程控制,使用安全,操作方便
全自動CIP清洗系統--適用于乳品、食品、化工、制藥等行業的設備和工藝管路的原位清洗,設備可采用自動編程控制,使用安全,操作方便。
全自動CIP清洗系統特點:
1. 經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。
2. 可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區同時清洗同一個或二個以上區域,也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了清洗系統時間。
3. 體外循環系統,可有效減少能耗。
4. 回水系統,可有效減少CIP用水。
5. 能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,CIP清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
以飲料行業為例,清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;zui后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
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