乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。按使用范圍可分為生物、啤酒、葡萄酒等。
　　廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
附加裝置

.攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
.進、出料口 .無菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進、出口
的維護和保養

　一、精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。
　二、 清洗時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷表面。
　三、 配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
　四、 電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
　五、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡及各管道中的余水；松開罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。
　六、 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。
　七、 經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
　八、 定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
　九、 如果暫時不用，則需對進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。