滾揉機概述：

  300型雞小骨變頻全自動真空滾揉機滾揉機可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性；可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能高效。整機采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，zui大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高

300型雞小骨變頻全自動真空滾揉機滾揉機分類：

滾揉機分類可分為；真空滾揉機、自吸式真空滾揉機、全自動真空滾揉機、偏口式真空滾揉機、無真空滾揉機、變頻真空滾揉機等類型。

其它相仿類型設(shè)備有：真空腌制機、腌制罐、腌制桶等設(shè)備。

變頻真空滾揉機

變頻真空滾揉機加裝變頻器，增加調(diào)速功能，改變原來單一的固定轉(zhuǎn)數(shù)，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。

全自動液壓真空滾揉機（自動上料、自動開蓋、自動出料）

滾揉機原理：

  滾揉機在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購合適的滾揉機是食品加工企業(yè)提高效率的基礎(chǔ),滾揉機由多部分組成,我廠生產(chǎn)的滾揉機全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點。桶內(nèi)采用真空設(shè)置，肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)拌料。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過程中，能有效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。

一、裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉(zhuǎn)：

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。

當設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態(tài)下進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：啟動→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;反轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?hellip;…到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。

當設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機將在真空狀態(tài)下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。

當設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀態(tài)下：啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。

此外，本機的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進行無級調(diào)節(jié)。

三、卸料

滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設(shè)定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。

滾揉機安全原理：

滾揉機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，滾揉機在運行時突遇故障或者是其他臨時性問題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進行處理，保證安全性。

1.滾揉機加料：開啟真空泵，在達到一定的負壓的時候，將吸料管連接上吸料。

2.使用真空泵抽真空并保持真空度。

3.控制好運行時間，滾揉機有專門的時間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進行設(shè)置。使其發(fā)揮出zui大的效率。時間從秒-小時不同設(shè)置。

4.我們可以桶控制面板上的滾動時間來進行設(shè)置滾揉時間，滾揉機生產(chǎn)時會有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設(shè)置，擁有獨立的時間控制按鈕。

5.將控制版面上的旋鈕扳到“運行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機器開始按設(shè)定方式運行。

6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機的工作，旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設(shè)置好了工作時間，在工作時間到后，機器就會自動停止運行。

7.工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設(shè)備進行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進行清洗。zui后再用清水清洗。