加工維修三葉羅茨風機 高壓鼓風機 鍍鋅行業

羅茨鼓風機在使用中，需要做好對傳動皮帶的維護，在新風機使用24小時后，調整皮帶張力，繼續使用一周后，需要再次調整皮帶張力，一般情況下，一年左右更換新皮帶即可。這是對羅茨風機皮帶的常規維護。那么，我們來了解一下，羅茨風機皮帶松了，都是有哪些原因造成的，皮帶松了，羅茨風機會出現什么狀況，該怎么辦呢。

羅茨風機皮帶會出現松動的原因，一般如下，皮帶老化、溫度過高、型號不符以及生產安裝問題，跟著小編來了解一下吧。

原因之一：皮帶對于羅茨鼓風機來說是消耗品，羅茨鼓風機運行中皮帶會被拉伸，出現松弛的現象，這種情況屬于正常，及時調整張緊度即可，當三角帶使用時間更長時，會出現老化的情況，皮帶會慢慢的損耗，出現松弛、破裂甚至斷裂的現象，則需要進行更換新皮帶。

原因之二：羅茨鼓風機運行中，皮帶在高速運轉，皮帶與皮帶輪之間的摩擦會發熱；反過來，羅茨風機過熱也會導致皮帶熱上加熱，尤其是夏天溫度較高。還有，如遇到羅茨風機故障，比如，管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦等，這些故障都會導致羅茨風機過熱，會將熱量傳遞到皮帶，更造成皮帶的松弛。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦的情況。皮帶摩擦熱加上羅茨風機運轉本身產生的熱量，造成皮帶損耗加劇，更容易出現皮帶松弛的現象。

原因之三：羅茨鼓風機皮帶松弛的原因還可能是皮帶與皮帶輪不符，尤其是更換新皮帶時，如果更換皮帶型號不符，如槽型不對或者長度不符，都會造成出現松弛的情況，遇到這種問題，需要更換型號相符的皮帶。

原因之四：羅茨鼓風機質量問題，如果風機廠家生產中出現問題，風機生產和安裝精度達不到，兩皮帶輪不在同一水平面上或者間距不合適，羅茨風機在運轉中皮帶很容易出現松弛，這種情況需要對風機機頭和電機進行調整，將機頭與電機的帶輪調整至到合適的位置，然后更換皮帶，再對皮帶進行調整即可。

造成皮帶松弛的情況不外乎以上四種，比較常見的則是皮帶的老化。那么，如果皮帶松弛羅茨風機會怎樣呢，該怎么辦呢。

皮帶松弛會直接導致皮帶打滑，當皮帶打滑，相當于羅茨風機的轉速受到了影響而降低，羅茨鼓風機輸出風量自然不足，所以要及時調整皮帶張緊度、更換新皮帶；還有，皮帶打滑會造成風機溫度升高，皮帶和皮帶輪之間摩擦增加，溫度升高，加劇損耗。所以，如果在使用過程中發現皮帶松弛，要及時調整張緊度，如果發現有風量不足和溫度升高的情況，也要考慮是否是皮帶出現了問題，也要對皮帶做檢查；皮帶松弛還容易造成脫落，松弛的皮帶，加上羅茨風機運行中的振動，容易造成皮帶脫落，造成事故或者故障，甚至也會妨礙整個系統正常運行，所以，安裝皮帶防護罩是非常必要的。

以上濟南啟正是對于羅茨風機皮帶松弛的原因的整理，以及皮帶松弛導致羅茨鼓風機出現情況的分析，希望對有需要的客戶有所幫助。如果您還有關于羅茨風機皮帶方面的問題，請致電羅茨風機廠家濟南啟正機械，

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在羅茨風機使用中，有客戶遇到羅茨鼓風機風量不足的情況，不知道什么原因造成的，也不知道該怎么解決？羅茨風機廠家濟南啟正把這種情況按照以下步驟明確細分，請一一對照，找到風量不足的原因并解決。

一、羅茨風機選型時，選擇在升壓相同的情況下，風量要大于標準。因為要考慮羅茨風機實際使用中風量的損耗，比如彎頭多、管道長，管路泄露等因素。

二、檢查風機壓力是否正常，若有突然上升的情況，請一一排除。如閥門關閉、閥門壞或者擰反方向、水位上升、進氣管堵塞、管道堵塞。

三、在風機選型正確、羅茨風機壓力正常的情況下，檢查羅茨風機內部

1.風機進風口過濾網堵塞，處理方法是更換或者清洗過濾器。

2.風機葉輪轉子縫隙大，處理方法是用工具調整間隙。

3.風機皮帶打滑，轉速達不到，處理方法是調整皮帶張力。

四、排除以上三類情況后，再檢查密封和磨損問題

1.羅茨風機密封漏氣，處理方法更換密封裝置。

2.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承，清除變形影響。

3.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。

4.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

五，再檢查羅茨鼓風機其他部位問題
⑴潤滑油和潤滑脂質量不行，建議更換符合標準的。
⑵油環不轉或者轉動過慢，建議進行修理或者更換。
⑶如果羅茨風機是聯軸器傳動，檢查風機電機軸是否對中，建議重新對中。

造成羅茨風機風量不足的可能原因已經按照順序羅列，完成以上一系列步驟的檢查操作，并按照說明解決即可。如果有自己不能解決的問題，或者非風機專業人士不能解決的情況，歡迎致電濟南啟正機械——一家專業的羅茨風機廠家，提供羅茨風機維修和售后服務。