咖啡工業深加工流程-常州力馬干燥科技有限公司

咖啡工業深加工流程

常州力馬干燥工程有限公司是國內干燥行業中的優秀廠家，秉承技術為先，客戶至上的原則，為國內外客戶設計生產多套食品生產線，范圍涉及調味品，果汁以及相關的飲料加工等。尤其對咖啡類飲料以及速溶咖啡粉和咖啡伴侶（即植脂末）的生產工藝開發，使我公司在東南亞、南亞、南非、及中南美洲客戶提供優質的相關生產設備的同時也獲得了良好的口碑。

咖啡作為世界三大主要飲料源之一，原產于非洲的咖啡豆逐漸走向世界的每一個角落，由于加工過程相對復雜，這就需要在工業生產中擁有相對的合理的技術以及設備支持。以下即為我公司在實際生產中的簡單工藝流程，為了更在看到文字介紹后更能直觀的感受到設備的形狀，所以我們采用了圖文并茂的描述方式，希望能給您帶來更直觀深入的了解。

咖啡為茜草科灌木咖啡樹的果實，除去果肉之豆狀種子，經炒熟、粉碎制成咖啡，外觀為棕褐色，具有咖啡的特殊芳香，但它飲用起來麻煩。這就需要有一個科學合理的技術工藝來支持咖啡的商業開發。

速溶咖啡的生產控制

1.速溶咖啡生產工藝流程

選取潔凈的咖啡豆

烘烤

研磨

萃取

濃縮蒸發

調制液體飲料

噴霧干燥粉體

包裝

操作控制要點

1：生咖啡豆的預處理首先對原料進行精選，即咖啡豆應該是豆味新鮮、色澤明亮、顆粒完整、均勻，碎豆及雜物質少、無霉點，同時對原料豆應進行篩選清洗。為了保證質量，可以采用振動篩，風壓輸送或真空輸送等方式進行分離清洗。

2：烘烤烘烤是速溶咖啡風味和質量形成的決定性工序，一般使用轉筒式焙炒爐，烘烤溫度和烘烤時間是關鍵控制因素。當咖啡豆達到所要求焙炒的程度時，關掉火力，停止加熱，同時向爐內噴灑一定量的冷水，把烘烤好的咖啡豆排出爐體，研磨烘烤好的咖啡豆先存放一天，讓咖啡豆在烘烤過程中所產生的二氧化碳和其它氣體進一步揮發和釋放，同時也充分吸收空氣中的水分，使顆粒變軟，從而有利于萃取。研磨后咖啡的顆粒平均直徑約為1.5mm左右。

3：萃取萃取是生產速溶咖啡過程zui復雜的中心部分，溫度和壓力是萃取過程中zui直接的兩個參數，其中溫度起決定性因素。如發現產品有酸味、苦味、澀味太重等現象，說明萃取率偏高，則下次運行時減少抽提量，反過來，可以適當增加抽提量，從而達到保證產品質量、提高產量的目的。

4：液固分離，萃取好的咖液會殘留有很多固形物，這就需要在輸往下一段工序之前對咖啡液進行液固分離，一般采用蝶式分離機就可以達到所需要的分離效果了。

5：濃縮濃縮一般分為真空濃縮、離心濃縮和冷凍（濃縮，這里采用真空濃縮。它通過真空降低水的沸點，真空度達-0.08Mpa以上，此時水的沸點只有60度左右，從而使液體加快濃縮，濃縮液的濃度一般不超過60%（折光度計）。由于從蒸發塔出來的濃縮液溫度高于常溫，因此必須經過冷卻再送入貯罐，從而減少流失。

6：噴霧干燥噴霧干燥是咖啡粉形成的過程，濃縮液與芳香液經過調配成咖啡液混合液），咖啡液通過壓力泵直接輸送到塔頂的噴嘴。干燥塔的進口溫度控制在250-270度之間，出口溫度控制在110-130度之間，調整噴嘴與噴霧壓力，使出來的咖啡粉成厚壁的中空球形顆粒，比重控制在220-250g/L，水分含量為3%.左右。在噴霧干燥中要注意咖啡液的濃度，因為溶液濃度越高，粘度越高，表面張力越大，這樣有利于厚壁中空顆粒的形成，同時可減少各運-行參數和溫度壓力等調節的幅度，但也不是濃度越高越好，太高的濃度相應使霧化度太低，造成霧化不良，因此咖啡（混合）液的濃度應控制在30-40%之間為佳。