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氣動杯裝飲料自動灌裝封口機

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更新時間:2010-11-04 16:51:22瀏覽次數:2980

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產品簡介

氣動杯裝飲料自動灌裝封口機

詳細介紹

名    稱 氣動杯裝飲料自動灌裝封口機 產品分類 灌裝封口機|系列
規格型號 CD-20C 包    裝 木箱
外觀尺寸 2800*500*700MM 重    量 800KG
整機功率 3500W 電源電壓 220V 50HZ
價    格 面議詳談 產    量 1800--2000杯/小時
介    紹
、概述
CD-型系列塑、瓶盒異形等塑料品自動灌裝機是我公司自行開發生產的,能自動完成充裝、封切、打印生產日期的自動封蓋機。適用于各種果汁、牛奶、豆漿等流體行較好的塑料杯形的自動封蓋機。其有操作簡單、計量準確、維修方便等特點,并采用光控機械自動補償機構確保封口包裝圖案完整。是您發家致富的理想產品。
     以方便用戶宗旨設計制造的封蓋機將為您帶來更高的效率與效益。
二、運動簡介
1、機械傳動機構
   由主電機提供動力源,經蝸輪箱、齒輪Z160,Z2100傳動給周工,一路通過熱切凸輪完成封、切斷做;另一路經過軸工商的撥動盤窗洞給II上的槽輪實現間歇送杯運動,經II軸鏈輪Z5,IV色皮帶輪傳動給鏈輪Z6,帶動輸送帶完成送杯移動,經軸IV皮帶輪傳遞給卷紙軸完成拉膜移動;再一路經過鏈輪Z3和Z4傳動給軸III,通過軸III上的灌裝撥動輪啟比開關未完成充裝動作。軸I上的發信凸輪提供自動補償的區間信號。
由制動電機帶動自動補償凸輪完成自動補償功能和自動復位功能。
2、電氣傳動
接通電源開關,指示燈亮,整機進入通電待機狀態。接通運轉開關,指示燈亮,主機運轉。接通溫控工、溫控II開關,設定溫度值,封頭開始加熱,到達設定溫度后自動切斷電源保溫,當溫度降至設置溫度下又自動接通電源,封頭又開始加溫,當溫度降至設置溫度下自動接通電源,封頭又開始加溫。當使用有光有光標的封口包裝材料時,打開開關門機器就自動跟蹤補償,確保圖案完整。
三、操作方法及相應調整
1、開機前的準備
(1)、本機采用三相四線制,控制回路及加熱,打碼器電壓均為220V,所以電源必須相接零線,并將機殼可靠接地。
(2)、機器各運動部件的相對位置在出廠前均已調好,不要隨意拆東,以免機器失步。空車運轉,看機器運轉方向是否正確,如不正確將主機電源倒相即可。
注意: 送杯履帶逆時針方向運轉。
(3)、將封口材料卷裝在架膜軸上,擋膜輪應夾緊使裝膜卷筒芯,并使膜卷中心對履帶的中心,并保證印刷米啊鳥巢上(或復合面朝下)將膜按帶軌穿好,并套在卷紙軸上,適當壓緊張緊輪。運行中如發生包裝材料錯了調整螺桿進行微量調整。
2、空杯調整
(1)、打開溫控I、II開關,根據所用封口材料在電控箱上的溫度儀上I、II封口溫度。各種材料封合的參考溫度:
表1:

包裝材料
設定溫度
備注
紙 聚乙烯
鋁/箔聚乙烯
尼龍/聚乙烯
 
180℃左右
此表為一般包裝材料的選擇溫度。如果達不到要求,可稍增加或減少設定1溫度。但如果是封不嚴或變形亦可能是包裝材料本身有問題造成的。
玻璃紙/聚乙烯
170℃左右
滌綸/聚乙烯
160℃左右
BOPP/聚乙烯
聚丙烯/聚乙烯
150℃左右

一般情況下,在包裝材料不變形的情況下,設定溫度越高越好,封合壓力越低,以延長機器使用壽命。
(2)、在杯型模帶上放上塑料杯,待溫度帶大設定溫度后開啟齊齊,空杯調試。檢查封口機切斷情況。
b)、工作調整:
當封頭、切斷刀杯模發生錯位時,可松開鏈輪中的緊固螺栓,將鏈輪繞軸的正、反作調整。如杯模發超前,則向順時針方向旋轉;反之則朝逆時針方向旋轉,然后重新擰緊緊固螺栓。
C)、當溫度達到要起后,如果杯口壓封不嚴,漏水時,可適當調整封頭的壓力。首先應檢查拴緊封頭上各點的壓力是否均衡,可以通過調整圖中的拉桿高度來達到要求。方法是:松開蓋形螺母,調整拉桿的高度。其次再檢查是否壓力過小。調整的方法是:松開圖中的連接螺桿上的螺母,是個下調整小推壓板的高度,然后擰緊螺母。另外還要檢查封口撒謊功能是否有雜質,應及時清除。
D)、切斷刀的調整:
當切斷不斷或出現連體杯時,應先檢查斷刀是否損壞或變鈍,如果出現啥概述情況應修磨切刀或更換。其次檢查壓板是否壓緊包裝紙,當出現壓邊板局部未壓緊時,可通調整各拉桿的高度來到到要求,當出現壓邊板整體壓緊時可通過調連桿螺桿的高度來達到要求,機器方法封頭壓力調整相同。
注意:在調整封頭壓力和切斷的壓力時,一定要耐心細致,以免延調整幅度過大而損壞機器或達到要求,在調整時禁止多人操作,以免不同步而出現事故。
3、計量灌裝調整
  1)、計量的調整
當以上各步達到要求后,可以灌裝液體。先打開球閥,調整在適量位置,開動其就可以進行自動灌裝。主要在調整球閥時應慢慢調整,以免因開啟過大而造成料液溢出杯外。如果球閥調整達不到要求微量調整。
2)、灌裝時開機的調整:
   當計量時機不對時,可通過調整軸上III上的灌裝撥動來調整。方法是:當出現下料時間提前時,松開撥動輪的緊固螺釘,將撥動輪逆時針方向轉動;反之將比動輪看順時針方向轉動。然后緊固螺栓。
4、光電補償調整
A、根據包裝材料底色與色標按下表選擇光源。
B、打開光電開關,讓包裝材料完整圖案正對封頭、然后將光電眼亮點照在包裝膜貫標的前沿。表2:

光源 色標
 
 
底色
紅、綠
/
/
紅、綠
紅、綠
/
/
紅、綠
紅、綠
/
/
紅、綠
/
紅、綠
紅、綠
/
/
紅、綠
紅、綠
/
/
紅、綠
紅、綠
/
紅、綠
/
/
紅、綠
紅、綠
/
/

 
C、靈敏度體調整:
將光電開關點對準淺色去,調整工作距離,即鏡面至工作經歷約為9mm(±2mm)光點zui清晰,然后調整靈敏度旋鈕到指示燈干滅,記為A點;將材料深色區移至位置。調整靈敏度旋鈕到指示燈剛亮,記為B點如果調整靈敏度旋鈕至A、B點的大約中間位置即可。
D、補償時機調整:
當機械拉袋剛剛停止時,此時為*補償時機。即是齒輪撥動盤上的元銷推出槽輪色 槽適,發信凸輪的位置,壓下微動開關。如果出現失步可松開發信凸輪緊固螺桿,將凸輪繞軸作正、反時針轉動。
E、補償量的大小是通過調整螺母來調整桿板入的深度來調節。順時針轉動則補償量減少,反之補償量大。
、搬動與安裝
1、在搬運過程中,機器應避免劇烈搖擺或撞擊,以免機內零件松動或損壞,
2、機器應安裝于無激烈振動的地方,位置確定后,調整四個調整螺母使機器水平放置。
3、在按裝時,應避免眼光直接照射光電頭,以免引起光電補償機構誤動作。
4、在安裝調試時,不允許多人同時操作,以免因協調不當而發生事故。
五、維修保養
1、定時給齒輪合處,各注機油機運動副加油潤滑,每班一次。
2、減速器嚴禁無油運轉,*運轉后需更換潤滑油,以后每工作三個月有換油一次。
3、每次班后即使清理盛液溶器,球閥,開關閥,以防止沉淀物堵管道影響講量灌裝的準確性。
4、隨時保持光電頭清潔,以保證松動現象。
6、電氣部分應注意防潮、防塵。
六、技術參數及電氣表

型號
A型
B型
C型
產量(杯/小時)
2000-2300
1800-2000
4400-4600
封膜寬度
200MM
200MM
355MM
電徑電壓
220V-50HZ
220V-50HZ
380V 50HZ
主電機功率
1.5KW
1.5KW
1.5KW
封熱功率
2.0KW
2.0KW
2.0KW
封熱溫度
180-240(可調)
180-240(可調)
180-240(可調)
外形尺寸
2200×500 ×1500
2200×500 ×1400
、2200×500 ×1500
整機重量
450公斤
300公斤
900公斤

、注意事項
(1)、本設比必須接地,并每檢查一次是否良好,以確保安全。
(2)、本設備應逆時針方向運轉,嚴禁反面運轉,以免損壞機件。
(3)、本設備在運轉過程中,嚴禁將手伸入上模及分切機構內,以免發生事故。
(4)工作完畢后應切斷電源。
(5)進行維修上,應切斷電源開關,方可打開機門進行維修。

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