食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
氧氣阻火器（詳細(xì)資料）
主要用途：
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與*道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。 本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。
主要特點(diǎn)：
FP-XT型氧氣管道阻火器和FPV-XT型氧氣管道閥門前、后阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。
技術(shù)參數(shù)：
阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。 公稱通徑（DN） 15－500
公稱壓力（MPa）
1.6
2.5
試驗(yàn)壓力
（MPa）
強(qiáng)度
2.4
3.75
密封
1.76
2.75
適用介質(zhì)
氧氣
阻燃器材質(zhì)
銅
接頭材質(zhì)
不銹鋼
防爆級(jí)別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請注明壓力等級(jí)）
公稱通徑DN FP-XT氧氣管道阻火器
FPV-XT氧氣管道閥門前、后阻火器
型號(hào)規(guī)格
D
L
型號(hào)規(guī)格
D
L
15
FP-1.5T
18
600
FP-1.5T
18
1600
20
FP-2.0T
25
600
FP-2.0T
25
1600
25
FP-2.5T
32
600
FP-2.5T
32
1600
32
FP-3.2T
38
600
FP-3.2T
38
1600
40
FP-4.0T
48
600
FP-4.0T
48
1600
50
FP-5.0T
57
700
FP-5.0T
57
1700
65
FP-6.5T
76
700
FP-6.5T
76
1700
80
FP-8.0T
89
700
FP-8.0T
89
1700
100
FP-10T
108
700
FP-10T
108
1700
125
FP-12.5T
133
700
FP-12.5T
133
1700
150
FP-15T
159
800
FP-15T
159
1800
200
FP-20T
219
800
FP-20T
219
1800
250
FP-25T
273
800
FP-25T
273
1800
300
FP-30T
325
800
FP-30T
325
1800
350
FP-35T
377
800
FP-35T
377
2050
400
FP-40T
426
800
FP-40T
426
2300
450
FP-45T
480
800
FP-45T
480
2550
500
FP-50T
530
800
FP-50T
530
2800
制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
主要外形及連接尺寸：
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
主要外形及連接尺寸：
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
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