制作馓子使用精面粉口感會更好一些取適量的精面加少許食鹽用水揉成面坯，也可以加向個雞蛋，這樣和出的面有勁道，然后餳面、切條、再搓成條狀，環繞排滿盆中，就象瑞在蚊香一樣，上面灑抹一些食用油，和好后揉成團子先用東西把它蓋起來醒一段時間，待面條在盆中醒透，醒好的面清亮油光，色澤誘人，需反復揉面，街彈拉力恰到好處時，將面條繞在手上用手來回抻開，撐、繃成粗細均勻一致的馓子條，然后就可以放入油鍋里進行油炸了，以上我說的這些都是手工操作的，現在我公司推出的新款省人工的馓子機 自動化馓子油炸機可替代人工進行操作，如搓條部分無需人工進行搓條采用機械化處理就可以一次性成條非常的簡單方便，成條可自動拉抻兩部分操作只需一人即可完成。

    在以前每到過年必定是要炸馓子的，一次炸幾十斤的面粉，馓子的主要材料就是面粉，優選上等的面粉，在面粉中放入鹽，放在一個口大盆窄的缸內，反復揉搓，揉成勁道光滑的面團，然后取出面團放在案板上淋上大豆油然后把整個面團一點點搓成筷子一樣粗細的長條，一圈又一圈，層層盤入缸內，盆內也要用油，避免粘在一起。搓成條的時候，不能讓其斷，從始至中搓成一根，這個就非常有難度了，沒有豐富的經驗，不敢下手的。搓條完成后，在上面覆蓋一層塑料布，再次醒面，用來增加面的彈性。新款省人工的馓子機 自動化馓子油炸機使用的材質為食品專用304不銹鋼，以電加熱更加的節約同時還能大大降低食用油的氧化速度，延長炸油的使用使用。

    馓子自動化生產線將更加節能、安全、自動化從原來手動提升到現在簡易、簡便地自動提升，節省了人力；內置泵式油循環裝置延緩油老化，節省能源。從整條生產線看，變化更是巨大的，原來一條線需要27個人，現在很多環節已經用機械手代替，只在對物料進行調味和操作的機械環節需要人工，一條線三四人就可以了。對燃氣和電加熱加熱的油炸機，我們設立防止空燒裝置、防止漏電的自動斷電保護裝置，保證人員安全，佳特馓子機采用變頻網帶或無極調速網帶輸送產品，精準控制網帶的輸送速度，從而確保食品的準確油炸時間。設備配備超高溫報警系統，當溫度達到設定溫度后設備切斷電源并迅速鳴笛報警；設備配備自動滅火器，當油炸設備發生火災時，感應閥迅速打開，噴射二氧化碳抑制火勢蔓延。

1.全程油溫自動控制，溫度從0—300度可隨意設定，適合炸制各種工藝要求的食品。
2.使用此油炸機工藝生產的食品光潔度好，色澤鮮艷，產品質量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。 
3.通過電控儀表進行控制，當油溫高于設定溫度時，加熱裝置停止加熱，當油溫低于設定溫度時，加熱裝置開始加熱，保證產品的炸制溫度，提高了產品質量。
4.底部刮渣采用變頻調速，刮渣速度可根據殘渣的多少控制，殘渣通過刮渣器直接刮到瀝油槽內，能及時將殘渣瀝油清除。
5.通過電機驅動的方式，炸制完成后自動提升并瀝油后自動倒出，減輕工人的勞動強度，保證了產品炸制時間的統一。
6.設備自動過濾提純系統有油水混合工藝、純油自動刮渣和油炸過濾技術（自動循環過濾技術）.

    省人工的馓子機在炸制過程中是漂浮的，所以采用雙層網帶結構。溫度自動控制系統可以控制加熱系統的工作情況，以保證所需要的炸制溫度。炸機裝有液位檢測裝置，當油位低于要求的位置時，可以控制補油泵打開，向炸機中添加炸油。本產品適用于鍋巴、沙琪瑪、膨化類等多種產品的油炸。有外置過濾、刮渣式、油水混合等不同款型的油炸機，每種款型油炸機都采用的是節能省油設計，外置過濾采用的是外部的過濾箱進行過濾殘渣，刮渣式式通過油炸機底部的刮渣板進行有效過濾，油水混合是利用水油的比重不同的關系，殘渣在油炸過程中自動過濾到水區中，再由排污閥將其排出。有外置過濾、刮渣式、油水混合等不同款型的油炸機，每種款型油炸機都采用的是節能省油設計，外置過濾采用的是外部的過濾箱進行過濾殘渣，刮渣式式通過油炸機底部的刮渣板進行有效過濾，油水混合是利用水油的比重不同的關系，殘渣在油炸過程中自動過濾到水區中，再由排污閥將其排出。

    馓子機采用*，其顯著的優勢就是可以將油炸中產生的產品殘渣、油渣及時排出去，使油炸環境更加清潔，延長油的使用周期，一機多用，炸出來的食品不串味。炸制產品可控性強，色澤口感均衡統一。雙通道凈化油質，配置自動刮渣與濾油功能，省油易清潔。是油炸食品行業大批量生產的*。特別是對油炸過程中掉渣較多的食品，如面食掛糊食品、海產品等，自動清理殘渣，省時省力，避免各種附加成本的產生。本公司可根據用戶產品要求可對設備進行設計加工，提供整條生產線方案、配方及設備。