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      飲料機(jī)械作為飲料生產(chǎn)的主要設(shè)備，其關(guān)鍵部件PLL影響著飲料生產(chǎn)過程的效率。高節(jié)奏生活的不斷推進(jìn)，飲料工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，產(chǎn)品上的不斷需求使得對設(shè)備生產(chǎn)的需求也在不斷增加。

      飲料機(jī)械整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)，具有物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動回流、供蓋系統(tǒng)自動控制、無瓶不加蓋、缺瓶等待、灌裝溫度自協(xié)檢測、缺蓋停機(jī)功能。灌裝生產(chǎn)線的三大殺菌過程是：

      1、物料降溫到85-95℃時(shí)，進(jìn)行灌裝，灌裝在高溫的條件先完成，并使物料有一定的時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，可以保證殺菌效果。

      2、利用灌裝的余溫對瓶蓋進(jìn)行殺菌。

      3、茶果汁調(diào)配之后經(jīng)過高溫瞬時(shí)，用滅菌器進(jìn)行殺菌。

      熟悉飲料機(jī)械的朋友們都知道，飲料生產(chǎn)線中少不了許多罐子，調(diào)配罐，殺菌管、攪拌罐，儲水罐等等，設(shè)備需要定期的沖洗，下面為大家介紹一下飲料機(jī)械沖洗過程中的注意事項(xiàng)：

      1、 更換濾芯時(shí)暫停沖洗泵，注意不要帶入雜質(zhì)。 

      2、 沖洗合格后在抽出沖洗油、管線使用前要注意保護(hù)，以免污染物進(jìn)入系統(tǒng)。

      3、 對排空和排污要定期進(jìn)行，以確保系統(tǒng)充滿，并及時(shí)排出氣體和污染物。 

      4、 在沖洗的前期，油中水分蒸發(fā)很重要，在沖洗油箱上應(yīng)有蒸汽逸出的窗口。

      5、 油箱要封閉，減少現(xiàn)場空氣中顆粒進(jìn)入油箱的機(jī)會。 

      6、 相油箱中加入沖洗油時(shí)應(yīng)使用帶過濾器的加油小車，以濾除桶裝油中的污染物。